440C rozsdamentes acéllemez késkészítéshez: Keménység és ár

Ha 440C-os rozsdamentes acéllemezt vásárol késkészítéshez, akkor a kívánt keménység elérése csak egy része a vásárlási döntésnek. A lemeznek a hőkezelés után is meg kell őriznie elfogadható síkságát, és egyenletes felületi minőséget kell biztosítania a precíziós csiszoláshoz és végső polírozáshoz.

 

Mi az AISI 440C anyaglemez?

A 440C rozsdamentes acéllemezt széles körben használják késkészítéshez, mivel magas, 0,95-1,20%-os szén- és 16-18%-os krómtartalma kiváló keménységet, kopásállóságot és éltartást biztosít. Megfelelő hőkezelés után a 440 C-on körülbelül 58-60 HRC érhető el, így alkalmas nagy teljesítményű késpengékhez és vágószerszámokhoz. Korrózióállósága számos hétköznapi környezetben jó, bár elengedhetetlen a megfelelő hőkezelés és felületkezelés. A vásárlóknak rendelés előtt meg kell erősíteniük a lemezvastagságot, a mérettűréseket, az izzított állapotot és az anyagtanúsítványt.

440C rozsdamentes acél vegyi összetétele (tömeg%)

Elem	C	Kr	Mo	Mn	Si	P	S	Ni	Fe
Tartomány / Max	0.95 – 1.20	16.0 – 18.0	0.75 – 1.00	1,00 vagy kisebb	1,00 vagy kisebb	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,040	0,030 vagy kisebb	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,75	Bal.

Kulcskijelölési logika:"440"=400 sorozat (martenzites rozsdamentes); "C"=legmagasabb széntartalmú változat (A: 0,60–0,75%, B: 0,75–0,95%, C: 0,95–1,20%)

 

Melyik a legjobb HRC a 440C késpengékhez?

A legtöbb 440C rozsdamentes acél késpenge esetében az 58–60 HRC praktikus célkeménység, amely kiegyensúlyozza az éltartást, a kopásállóságot és a használható szívósságot. Megfelelő hőkezeléssel a 440C bizonyos körülmények között elérheti a körülbelül 60-62 HRC-t, de a nagyobb keménység növelheti az élek letöredezésének kockázatát ütésálló alkalmazásoknál. A vásárlóknak meg kell határozniuk a szükséges HRC tartományt, és ellenőrizniük kell a végső keménységet a hőkezelés után.

 

440C rozsdamentes acéllemez: Keménység hőkezelés előtt és után

Keménység állapot szerint

Állapot	Folyamat	Keménység	Megjegyzések
Szállítás szerint (hevítve)	Kemencében hőkezelés 843-871 fok (1550-1600 F), lassú hűtés	223 HBW / ~23 HRC (max. 269 HBW / 28 HRC)	Megmunkálható állapot
Eljárás lágyított	732 – 760 fok (1350 – 1400 fok F), levegőhűtés	~255 HBW / ~25 HRC	Köztes puhaság
Kioltott állapotban (mérsékletlen)	Ausztenitizálás 1010-1065 fokon (1850-1950 F) → olajos kioltás	60 – 62 HRC	Törékeny; azonnal mérsékelni kell

 

Miért vetemedik meg a 440C hőkezelés után?

A 440C-os rozsdamentes acél hőkezelése során a martenzites átalakulással járó egyenetlen melegítés vagy hűtés, maradó feszültségek, térfogatváltozások miatt vetemedés vagy deformáció léphet fel. A vékony lemezek és a hosszú, szalagszerű pengedarabok különösen érzékenyek az ilyen mérettorzulásokra. Vékony pengelapoknál (2–4 mm) a hajlítás, csavarodás és a hőkezelést követő meghajlás az elsődleges oka a termék elutasításának a késgyártó műhelyekben – sokkal inkább, mint az elégtelen keménység.

 

Hogyan lehet megakadályozni a hőkezelés torzulását 440 C-os rozsdamentes acélban?

A GNEE Stainless segít minimalizálni a deformációt a szabályozott előmelegítés, az egyenletes hőmérséklet-eloszlás, a megfelelő oltási technikák és a megfelelő rögzítések révén. A precíziós késgyártó lemezeknél meg kell tartani a megmunkálási ráhagyásokat, ezt követi a hőkezelés utáni szintezés vagy precíziós köszörülés, majd ezt követően ellenőrizni kell a laposságot és a vastagságot.

Normál munkafolyamat a síkság szabályozásához:
Előfeszítésmentesítés → Szabályozott vákuum edzés → Olajhűtés → Kriogén kezelés (opcionális) → Alacsony hőmérsékletű kettős temperálás → **Egyengető / feszültségkiegyenesítés rögzítés alatt** → Finomcsiszolás → Kétoldalas polírozás.

A simaság ellenőrzése gránit felületű lemezen egyenes éllel és hézagmérővel

 

440C rozsdamentes acéllemez beszállítók és gyártók

A késkészítéshez használt 440C-os rozsdamentes acéllemezünket feszültségmentesített izzított állapotban szállítjuk, hogy mérsékeljük a hőkezelés okozta torzulások gyakori kihívását. Vákuumos edzés és a cél 58-60 HRC temperálás után precíziós rögzítőlapítást végzünk, hogy a síkságot 0,03 mm/100 mm hosszon belül szabályozzuk. A nyersdarabok ezután szekvenciális csiszolócsiszoláson és kétoldali polírozáson mennek keresztül, amely szatén vagy tükörfényezésben kapható, kiküszöbölve a hullámosságot és a csiszolási vonalakat. Minden tételhez teljes MTC, PMI és keménységi vizsgálati tanúsítványt biztosítunk.

Az alábbiakban egy videó a 440C-os rozsdamentes acéllemezekről, amelyeket most szállítottunk le egy ügyfélnek.

 

Mennyi a 440C rozsdamentes acéllemez ára kg-onként?

A 440C rozsdamentes acéllemez ára általában 3,50 és 8,80 dollár között mozog kilogrammonként, olyan tényezőktől függően, mint a lemezvastagság, a méretek, az anyagállapot, a rendelési mennyiség és a feldolgozási követelmények. Az árak jelentősen eltérhetnek az izzított lemezek és a további feldolgozást igénylő termékek – például hőkezelés, precíziós csiszolás, szintezés vagy kétoldalas polírozás – között.
Ha pontos árajánlatot szeretne kapni a GNEE-től, kérjük, adja meg a szükséges vastagságot, szélességet, hosszt, mennyiséget, a célkeménységet (HRC) és a felületkezelési követelményeket.

Kérjen árajánlatot most

 

Mi a különbség a 440A, 440B és 440C kések között?

A 440A, 440B és 440C martenzites rozsdamentes acélok, amelyek főként széntartalommal különböztethetők meg: . 440A (~0,65–0,75% C) max. 57–58 HRC, jó foltállóság mellett . 440B (~0,75–0,95% C) eléri a H300,590.75d, egyensúlyi teljesítményt0.75 (~0,95–1,20% C) megfelelő hőkezelés után 58–62 HRC-t ér el, kiváló éltartást, ugyanakkor nagyobb torzítási kockázatot és valamivel alacsonyabb korrózióállóságot biztosít, így a prémium késpengék előnyben részesített minősége.

 

440C vs közönséges késacélok

Ingatlan	440C	1084 (szén)	D2 (Eszköz)	154-CM	S30V (PM)	26C
C (%)	0.95 – 1.20	0.80 – 0.95	0.90 – 1.00	1.05 – 1.25	1.05 – 1.45	0.70 – 0.85
Cr (%)	16 – 18	0.2 – 0.5	11 – 12	13.5 – 14.5	14 – 14.5	14 – 14.5
Max keménység (HRC)	60	64	60 – 62	60 – 62	60 – 62	60 – 62
Élmegtartás	8.5	7.0	8.0	8.5	9.0	8.5
Korrózióállóság	6.0	2.0	5.0	7.0	8.0	7.5
Szívósság	5.5	8.0	5.5	6.0	6.5	7.0
Könnyű élezés	6.0	8.0	5.5	6.0	5.0	6.5
Költség (relatív)	1.0×	0.7×	1.5×	2.5×	4.0×	2.0×

Ha tovább szeretné szűkíteni a lehetőségeket, kérjük, jelezze:
• Milyen típusú késacélt keres?
• Mekkora a költségvetése, vagy bizonyos élezőszerszámokat részesít előnyben?
Egyedi igények alapján tudok segíteni a legmegfelelőbb acél kiválasztásában.

Lépjen kapcsolatba most

 

GYIK

1. Növelheti-e a 440C acél szívósságát megeresztéssel?
Igen. Az edzés után a 440C-os rozsdamentes acél általában eléri a körülbelül 58-60 HRC keménységet. A megfelelő megeresztés csökkentheti a belső feszültségeket és javíthatja a szívósságot, bár a keménység az edzési hőmérséklet és idő függvényében változik. A 440C-os késacél esetében a hőkezelési folyamatot a cél keménység, kopásállóság és élletörésekkel szembeni ellenállás szerint kell megtervezni, a végső tulajdonságokat keménységi vizsgálattal kell ellenőrizni.

 

2. Lelapítható-e a 440C acél edzés után?
Igen ám, de az edzett 440C acél keménysége és törékenysége megnövekedett, így a közvetlen mechanikai lapítás repedést vagy élletörést okozhat. Kb. 2-10 mm vastagságú késes acéllemezeknél célszerű elegendő készletet hagyni a simításhoz és a hőkezelés előtti megmunkáláshoz. Ha az oltás után is torzulás marad, képzett hőkezelő szakembernek fel kell mérnie az ellenőrzött egyengetést vagy csiszolási korrekciót, és meg kell vizsgálnia a mérettűréseket és a felületi repedéseket.

 

3. A 440C acél kriogén kezelést igényel?
Nem feltétlenül. A 440°C-os acél kriogén kezelését általában az oltás után és a megeresztés előtt hajtják végre, körülbelül -70 és -196° közötti hőmérsékleten, hogy elősegítse a visszatartott ausztenit martenzitté történő átalakulását, javítsa a méretstabilitást és segítsen elérni a kívánt keménységet. A kriogén kezelés előnyös lehet a nagy kopásállóságú kések és precíziós alkatrészek esetében, de a döntésnek az acél összetételétől, a kioltási folyamattól és a végső keménységi követelményektől kell függnie. Nem minden 440C-os terméknél kötelező.

 

4. A 440C acél kések kétoldalas polírozást igényelnek?
Nem feltétlenül. A követelmény elsősorban a kés alkalmazásától és a felület minőségétől függ. A precíziós kések, gyűjthető kések és a magas esztétikai követelményeket támasztó pengék esetében előnyös lehet a kétoldalas polírozás a felület minőségének javítása és a tisztítás megkönnyítése érdekében. Az ipari kések a megmunkálási követelményeknek megfelelően egyoldalas polírozást, kétoldalas csiszolást vagy egyéb felületkezelést alkalmazhatnak. Vásárláskor adja meg a szükséges felületi érdesség értékét, például Ra Less, mint vagy egyenlő 0,8 μm-rel, és erősítse meg mindkét oldal síkságát, vastagságtűrését és azt, hogy szükség van-e tükörfényezésre.

 

5. Milyen tanúsító dokumentumokat kell kérniük a vásárlóknak a 440C-es késacél vásárlásakor?
A 440C késes acéllemezek vásárlásakor a vevőknek anyagvizsgálati tanúsítványt (MTC) kell kérniük, amely felsorolja a kémiai összetételt, a hőszámot és az anyagminőséget, és ellenőriznie kell, hogy megfelelnek-e az elfogadott szabványnak vagy osztálymegjelölésnek, mint például az UNS S44004. A hőkezelt termékek esetében egy keménységi vizsgálati jelentést, például az 58–60 HRC célkeménységet megerősítő, és a vonatkozó hőkezelési jegyzőkönyveket is be kell kérni.

 

6. Mi a szabványos minimális rendelési mennyiség (MOQ) és az átfutási idő a 440C-os késacéllemezeknél?
A 440C késes acéllemezek MOQ-értéke a vastagságtól, szélességtől, a felület állapotától és a raktárkészlettől függ. Beszerzési referenciaként a készletrendelések kb100-500 kg, tipikus átfutási idővel7-15 nap. Nem szabványos vastagságok, speciális tűréshatárok vagy egyedi hőkezelés szükséges lehet30-45 nap. Ezek az adatok becslések, nem pedig egyetemes iparági szabványok. Árajánlat kérésekor a vevőknek meg kell adniuk a vastagságot, szélességet, hosszúságot, célkeménységet, felületi minőséget és a rendelési mennyiséget, hogy a szállító megerősíthesse a készlet elérhetőségét, a MOQ-t és a tényleges átfutási időt.