Milyen anyagminőséggel egyenértékű az 1,4935?

Milyen anyag az 1.4935?

Az 1.4935 anyag (más néven X20CrMoWV12-1) egy magas hőmérsékletű-martenzites kúszásnak{12}}álló rozsdamentes acél. Ezt az anyagot kifejezetten hőmotorok és erőművek alkatrészeihez, például gőzturbina lapátokhoz és rögzítőelemekhez tervezték, és kiváló kúszási szilárdságot képes fenntartani 580 és 650 fok közötti üzemi hőmérsékleten. Az 1.4935 acélminőséget gyakran használják olyan alkalmazásokban, ahol nagy mechanikai szilárdságot igényelnek magas hőmérsékletű üzemi körülmények között; használata jellemzően megfelel az EN 10302 vagy az EN 10088-1 szabványoknak.

 

Milyen anyagminőséggel egyenértékű az 1,4935?

Az 1.4935 anyagminőség (X20Cr MoWV12-1 néven is ismert) elsősorban az AlSI 422 rozsdamentes acélnak felel meg. Ez egy martenzites,{6}}kúszásálló acél, amelyet magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz terveztek, és más jelölésekkel is rendelkezik, mint például az UNS S42200, SUH 616 és AISI616.

 

X20CrMoWV12-1 (1,4935) acél kémiai összetétele %: EN 10302-2008

C	Si	Mn	Ni	P	S	Kr	Mo	W	V
0.17 - 0.24	0.1 - 0.5	0.3 - 0.8	0.3 - 0.8	max 0,025	max 0,015	11 - 12.5	0.8 - 1.2	0.4 - 0.6	0.2 - 0.35

Az X20CrMoWV12-1 (1.4935) acél mechanikai tulajdonságai

Ingatlan	+QT700 Állapot	+QT800 Állapot
Szakítószilárdság (Rm, MPa)	700 – 850	800 – 950
0,2%-os szilárdság (Rp0,2, MPa)	500	600
Megnyúlás törésnél (A, %)	15 – 16	14

 

1.4935 / X20CrMoWV12-1 acél fizikai tulajdonságai:

Ingatlan	Érték
Sűrűség	7,7 – 7,8 g/cm³
Olvadási hőmérséklet	1420-1500 fok
Hővezető képesség (20 fokon)	24 – 27 W/m·K
Fajlagos hőkapacitás (20 fokon)	~460 J/kg·K
Elektromos ellenállás (20 fokon)	~0.50 µΩ·m
Rugalmassági modulus (Young modulusa)	~210 GPa
Hőtágulási együttható (20-100 fok)	10.5 – 11.5 ×10⁻⁶ /K

 

Mekkora az 1.4935 anyag hőállósága?

Az 1.4935 (X20CrMoWV12-1) anyag egy rendkívül hőálló-martenzites rozsdamentes acél, amelyet általában AISI 422-nek neveznek, és kifejezetten magas hőmérsékletű, körülbelül 650 fokot (1202 F fokot) elérő üzemi körülményekre tervezték. Ez az anyag kiváló kúszási ellenállást mutat, és jellemzően folyamatos működési környezetekhez ajánlott 580 és 600 fok közötti hőmérsékleten.

1.4935 rozsdamentes acél: szilárdság és tartósság

Az 1,4935 rozsdamentes acél (X20CrMoWV12-1, AISI 422) egy martenzites, magas-hőmérsékletű kúszásálló acél, amelyet széles körben használnak turbinalapátok, kötőelemek és gőz-/gázturbina-alkatrészek 650 fokos maximális üzemi hőmérsékletével. Szakítószilárdsága meghaladja a 600-700 MPa értéket (a fajlagos érték az edzési folyamattól függ).

1.4935 rozsdamentes acél hőkezelés:

Kioltás (ausztenitizálás): Melegítse fel 1040 fokra (1900 F F), majd olajos oltás vagy léghűtés.
Martempering (opcionális): Alkalmas összetett formájú munkadarabokhoz; a torzítás minimalizálására tervezték. Húzza le a munkadarabot forró fürdőben 340 fokon (650 F F).
Edzés: Általában a munkadarab szobahőmérsékletre hűlése után hajtják végre.
Lágyítás: Melegítse fel 730-780 fokra (1350-1430 F) és tartsa 4 órán át, majd kemencében hűtse le.
Kovácsolás: 1040-1175 fok (1900-2150 F F) hőmérséklet-tartományban végezze, majd lassú hűtés.

 

Az 1.4935 rozsdamentes acélrúd alkalmazásai:

Áramtermelés: turbinalapátok és rotorok.
Energiatermelés: Rögzítőelemek, csavarok és alkatrészek gőzkazánokban.
Ipari felhasználás: Szelepek, szivattyúk és alkatrészek a vegyiparban.

 

1.4935 Rozsdamentes acél kerek rudak szállítója

A Gnee Stainless hosszú távú{0}}együttműködési kapcsolatot tart fenn olyan jelentős hazai és nemzetközi speciális acélgyártókkal-, mint a Baosteel, a Changcheng Special Steel, a Fushun Special Steel és számos európai malom. Ez lehetővé teszi számunkra, hogy garantáljuk anyagaink hitelességét és tételeink konzisztenciáját. Továbbá a kész raktárkészlet fenntartásával jelentősen lerövidíthetjük az átfutási időt, hogy megfeleljünk a sürgős projektigényeknek.
Rutinszerűen másodlagos vizsgálatokat végzünk a beérkező anyagokon, beleértve a spektroszkópiai elemzést és a roncsolásmentes vizsgálatokat, hogy megbizonyosodjunk arról, hogy nincsenek belső repedések vagy zárványok, és teljes mértékben megfelelnek az olyan nemzetközi szabványoknak, mint az EN 10269 és az EN 10302.

 

Kattintson az 1.4935 Steel Bar testreszabásához

1.4935 Rozsdamentes acél rúd specifikációi

Kategória	Részletek
Termék űrlapok	Kerek rudak: A leggyakoribb forma, beleértve a fekete rudakat (melegen hengerelt/kovácsolt) és világos rudakat (hámozott, csiszolt vagy húzott). Hatlapfejű rudak, négyszögletes rudak, lapos rudak: úgy tervezték, hogy megfeleljen az alkatrészek speciális követelményeinek.
Mérettartomány	Az átmérő általában 10 mm-től 500 mm-ig terjed (testre szabott nagy kovácsolt termékek kaphatók).
Szállítási állapot	Lágyított vagy Quenched & Tempered (Q&T) állapot a meghatározott keménység és mechanikai tulajdonságok biztosítása érdekében.
Mélyfeldolgozási szolgáltatások	Precíziós vágás: Fix{0}}hosszú vágás (fűrészvágás). Felületkezelés: polírozás, középpont nélküli csiszolás, homokfúvás stb. Hőkezelés: Másodlagos hőkezelés meghatározott mechanikai tulajdonságkövetelmények alapján.
Minőségtanúsítás	Full Mill Test Certificate (MTC) biztosított, beleértve a kémiai összetételt, a szakítószilárdságot, az ütési energiát, a keménységet és az ultrahangos vizsgálati (UT) jelentéseket.