mi az X5CrNiMo17-12-2 egyenértékű anyag?

mi az az X5CrNiMo17-12-2 anyag?

Az X5CrNiMo17-12-2 (Anyagszám. 1.4401) német szabvány (DIN/EN) molibdéntartalmú ausztenites rozsdamentes acél; jellemzően megfelel az AISI 316 nemzetközi szabványnak vagy a hazai 06Cr17Ni12Mo2 szabványnak. Körülbelül 2,0–2,5% molibdén hozzáadásának köszönhetően a kloridos lyukkorrózióval és réskorrózióval szembeni ellenállása jobb, mint a 304-es rozsdamentes acélé. Sokféle praktikus termékformává dolgozható fel, beleértve a lemezeket, tekercseket, csöveket, rudakat, huzalokat stb. A részletes kémiai összetételi specifikációkért vagy ingyenes minták kéréséhez kérjük, azonnal lépjen kapcsolatba gyárunkkal.

 

mi az X5CrNiMo17-12-2 egyenértékű anyag?

Az X5CrNiMo17-12-2 (EN 1.4401 európai szabvány) megfelelő anyagai elsősorban az AISI 316 (US szabvány), a SUS 316 (japán szabvány), a kínai szabványok szerint pedig a 06Cr17Ni12Mo2 vagy 0Cr17Ni12Mo2; gyakran használják tengeri környezetben, vegyi berendezésekben, orvosi eszközökben és kiváló minőségű élelmiszer-feldolgozó gépekben.

EU HU	Egyesült Államok -	Németország DIN, WNr	Japán JIS	Anglia BS	Olaszország UNI	Kína GB	Oroszország GOST
X5CrNiMo17-12-2 (1,4401)	316	X5CrNiMo17-12-2	SUS316	316S31	X5CrNiMo17-12	0Cr17Ni12Mo2	08KH16N11M3

 

X5CrNiMo17-12-2 rozsdamentes acél Kémiai Összetétel

A DIN EN 1.4401 szerinti anyag kémiai összetételét az öntvényelemzés alapján a következő táblázat sorolja fel.

		Kémiai összetétel, %
Acélminőség (acélszám)	Standard	C, kisebb vagy egyenlő	Si, kisebb vagy egyenlő	Mn, kisebb vagy egyenlő	P, kisebb vagy egyenlő	S, kisebb vagy egyenlő	Kr	Ni	Mo	N, kisebb vagy egyenlő
X5CrNiMo17-12-2 (1,4401)	EN 10088-2; EN 10088-3	0,07	1,00	2,00	0,045	0,030	16,5-18,5	10,0-13,0	2,00-2,50	0,10

 

Az X5CrNiMo17-12-2 osztály mechanikai tulajdonságai

Hozam Rp0,2 (MPa)	Szakító Rm (MPa)	Hatás KV/Ku (J)	Megnyúlás A (%)	Keresztmetszet csökkenése törésnél Z (%)	-Hőkezelt-állapotként	Brinell NMness (HBW)
793 ( nagyobb vagy egyenlő )	491 ( nagyobb vagy egyenlő )	33	44	42	Megoldás és öregedés, lágyítás, felhasználás, Q+T stb	141

 

X5CrNiMo17-12-2 rozsdamentes acél: hőkezelés

Hőkezelési specifikáció: Oldatos izzítás 1010-1150 fokon, majd gyors hűtés.

 

X5CrNiMo17-12-2 Rozsdamentes acél: Kovácsolás

Az X5CrNiMo17-12-2 rozsdamentes acélból készült munkadarabokat általában 1150 és 1180 fok közötti hőmérsékletre melegítik elő. A kovácsolás 1180 és 950 fok közötti hőmérsékleti tartományban történik. A kovácsolás után a munkadarabokat gyorsan le kell hűteni levegőn vagy vízben, hogy megakadályozzuk a nemkívánatos fázisok képződését, amelyek veszélyeztetik a mechanikai tulajdonságokat. Az elszíneződés vagy a vízkőképződés csökkentheti a korrózióállóságot, ezért pácolás vagy más megfelelő eljárással kell eltávolítani.

 

X5CrNiMo17-12-2 rozsdamentes acél: hegeszthetőség

Az X5CrNiMo17-12-2 rozsdamentes acél jó hegeszthetőséget mutat, akár töltőanyaggal, akár anélkül. Ha töltőfémre van szükség, Grade 1.4430 használható, legfeljebb 150 fokos áthaladási hőmérséklettel. Viszonylag magas széntartalma miatt fennáll a króm-karbid képződésének lehetősége, ami csökkenti a szemcseközi korrózióval szembeni ellenállást, ami azt jelenti, hogy hegesztés utáni hőkezelésre lehet szükség. Ha nagy területek hegesztést igényelnek, a Grade 1.4404 (X2CrNiMo17-12-2) használata javasolt.

 

X5CrNiMo17-12-2 Rozsdamentes acél: Korrózióálló

Az X5CrNiMo17-12-2 rozsdamentes acél PREN-értéke (Pitting Resistance Equivalent Number) 23,1 és 28,5 között van. Az acél molibdéntartalmának (2–2,5%) köszönhetően fokozott a pontozással és a klorid által kiváltott korrózióval szembeni ellenállása; következésképpen az 1.4401 osztályú rozsdamentes acél korrózióállósága lényegesen jobb, mint az 1.4301 és 1.4307 rozsdamentes acélok korrózióállósága.

 

X5CrNiMo17-12-2 vs. X2CrNiMo17-12-2

Az X2CrNiMo17-12-2 (1,4404) és az X5CrNiMo17-12-2 (1,4401) egyaránt ausztenites rozsdamentes acélok (konkrétan a 316/316L minőségek), amelyeket széles körben alkalmaznak kiváló korrózióállóságuk miatt, különösen kloridtartalmú környezetben. A kettő közötti elsődleges különbség a széntartalomban rejlik: a 316L legfeljebb 0,03% szenet tartalmaz, ezáltal kiváló hegeszthetőséget és szemcseközi korrózióval szembeni ellenállást kínál; fordítva, a 316 legfeljebb 0,07% szenet tartalmaz, és valamivel nagyobb szilárdságú.

 

 

X5CrNiMo17-12-2 rozsdamentes acél szállító Kínában

A GNEE több mint 20 000 tonna rozsdamentes acélkészletet tart fenn egész évben,{2}}és világszerte több mint 50 országba és régióba exportált. Az X5CrNiMo17-12-2 osztály általános specifikációi esetén 7-15 napon belül teljesítjük a kiszállítást, ami lényegesen rövidebb, mint más beszállítók gyártási ciklusa.

Az X5CrNiMo17-12-2 (1.4401 / 316) specifikációi

Termék űrlap	Specifikáció / Méretek	Felületi kidolgozás	Standard
Melegen hengerelt lemez	Vastagság: 3mm - 120mm; Szélesség: 1000mm - 3000mm	No.1, 1D	EN 10088-2, ASTM A240
Hidegen hengerelt lap	Vastagság: 0,3 mm - 6mm; Szélesség: 1000mm - 1500mm	2B, BA, tükör, HL	EN 10088-2, ASTM A240
Varrat nélküli cső	OD: 6mm - 630mm; WT: 0,5 mm - 50mm	Lágyított és pácolt, polírozott	EN 10216-5, ASTM A312
Hegesztett cső	OD: 10mm - 2000mm; WT: 0,5 mm - 40mm	Ipari, Tükör, 400-600 szemcseméretű	EN 10217-7, ASTM A312
Kerek bár	Átmérő: 2mm - 500mm	Világos, hámozott, fekete, polírozott	EN 10088-3, ASTM A276
Metszet acél	Szög: 20-100mm; Lapos: 20-200 mm	Pácolt, homokfúvott, fényes	EN 10088-3, ASTM A484

 

Egyablakos feldolgozási megoldásokat kínálunk, amelyek többek között a következőket tartalmazzák:
Felületkezelés: PVC fólia laminálás, hajvonal kikészítés, tükörpolírozás és dombornyomás.
Formázás és gyártás: Hajlítás, lyukasztás és hegesztés az Ön műszaki rajzai szerint.

A szokásos házon belüli gyári ellenőrzéseken túlmenően támogatjuk a harmadik felek által végzett ellenőrzéseket (TPI) is, amelyeket az SGS, a BV vagy a Lloyd's végeznek.
Szállítás előtt belső PMI-t (pozitív anyagazonosítást) és ultrahangos vizsgálatot (UT) végzünk, hogy biztosítsuk, hogy a termékek nem{0}}hibásak.