ASTM A213 TP316H rozsdamentes acél cső kazánhoz

Miért szenvednek még mindig bizonyos kazánrendszerek idő előtti csőhibától, szivárgástól vagy egyenetlen hőátadástól, még akkor is, ha kiváló minőségű{0}}rozsdamentes acél anyagokat használnak? A kiváltó ok gyakran a hőkezelés minőségében, a szemcseszerkezetben, a méretpontosságban és a csövek belső tisztaságában rejlik.

 

A rozsdamentes acél kazáncsövek professzionális gyártójaként és szállítójaként a GNEE kiváló{0}}minőségű ASTM A213 TP316H rozsdamentes acélcsöveket kínál, amelyeket kifejezetten nagy-nyomású és magas hőmérsékletű gőzszolgáltatáshoz terveztek.

 

TP316H csöveink szigorúan ellenőrzött oldatos hőkezelésen mennek keresztül (1040 fok felett), majd gyors hűtéssel, egyenletes mikrostruktúrát és hatékony feszültségmentességet biztosítva. A szemcseméretet az ASTM 5–8 szinten pontosan szabályozzák, 600 fokon 100 MPa-t meghaladó kúszási szakítószilárdságot érve el, ami megbízható teljesítményt garantál hosszú távon, magas hőmérsékleti viszonyok között.

A 316H SS csövek teljes mértékben megfelelnek az ASTM A213 mérettűrési szabványoknak, a külső átmérőtűrés ±0,3%-on belül szabályozható, a falvastagság egyenletessége pedig ±10%-on belül van, jelentősen csökkentve a szivárgás kockázatát a telepítés során.

 

Ennél is fontosabb, hogy foglalkozunk a kazánalkalmazásokban gyakran előforduló belső szennyeződésekkel. Az ASTM A213 TP316H rozsdamentes acél kazáncsöveket belső felülettisztítási és passziválási eljárásokkal kezelik, így Ra 0,8 μm vagy annál kisebb belső felületi érdesség érhető el. Ez hatékonyan minimalizálja a vízkőképződést, a lerakódások képződését és az áramlási ellenállást, így jobb hőátadási hatékonyságot és hosszabb élettartamot biztosít.

 

ASME SA 213 TP316H cső Kémiai Összetétel

Fokozat	–	C	Mn	Si	P	S	Kr	Mo	Ni	N
ASTM A213 ASME SA213 TP316H S31609	min.max.	0.04 – 0.10	-2.00	-1.00	-0.045	-0.030	16.0-18.0	2.00-3.00	11.0-14.0	–

 

Az SA213 TP316H rozsdamentes acél SMLS cső mechanikai tulajdonságai izzított állapotban

			Szakítószilárdság	Hozamerő
Ötvözet	UNS	Spec.	MPa	ksi	ksi	MPa	Megnyúlás 2 hüvelykben (perc) %	Szemcseméret Ig.	Max. Keménység HRB Rockwell
TP316H	S31609	A213	515	75	30	205	35	7 vagy durvább	90 HRB

 

Az ASME SA213 TP316H rozsdamentes acélcső fizikai tulajdonságai

Ötvözet	UNS	Spec.	Sűrűség fajsúly kg/dm³	Rugalmassági modulus (x106 psi)	Mean Coeff hőtágulási icient (IN./IN ./ fok F x 10-6)	Thermal Cond hatóképesség (BTU-in/ft2-h- fok F)
316H	S31609	A213	7.98	28.0	9.2	116

 

316H rozsdamentes acél kerek csövek alkalmazása

A 316H ötvözet csöveket leggyakrabban olajfinomítókban használják. Ezenkívül széles körben alkalmazzák rozsdamentes acélból készült fűtő- és túlhevítő csövekben kazánokhoz, hőcserélő csövekhez, kondenzátorcsövekhez, csőrendszerekhez, hűtőtornyokhoz, gőzelvezető egységekhez és erőművekhez.

 

 

22 hideghengerművet és 5 hideghúzó gépet üzemeltetünk, hogy biztosítsuk a gyártás gyors befejezését és az időben történő szállítást. Extra hosszú, akár 60 000 mm-es rozsdamentes acél varrat nélküli csövek gyártására is képesek vagyunk.
Specifikációs tartomány:A külső átmérő (OD) 6,35 mm és 127 mm között, a falvastagság (WT) pedig 0,89 mm és 12,7 mm között van (elsősorban a kazánalkalmazásokban általánosan használt szabványos specifikációkat fedi le).
Éves termelési kapacitás:Rozsdamentes acélcsövek éves gyártási kapacitása meghaladja a 3000 tonnát; készletünkben készen áll a kazán -minőségű csövek, például a TP316H, TP347H és TP321H.
Átfutási idő:Közös specifikációk állnak rendelkezésre a 3-7 napon belüli gyors szállításhoz, míg az egyedi megrendelések gyártási ciklusa általában 25-45 nap.

Minőségellenőrzés

Kémiai elemzés és PMI-teszt:
Szemcseméret teszt:
Lapítási teszt: Biztosítja a cső rugalmasságát.
Fekvési teszt: szimulálja az alakváltozási képességet a cső{0}}a-csőlaphoz való csatlakoztatása során.
Örvényáramú tesztelés (ET): Felszíni és felületközeli{0}}hibákat észlel.
Ultrahangos tesztelés (UT): A cső falán belüli belső salakzárványok és repedések mély-szintű kimutatását végzi.
Hidrosztatikus teszt: Ellenőrzi az általános szivárgást-nagy nyomású{1}}tömörség mellett.

Szabványos csomagolás exportálása

Végvédelem: Minden cső mindkét vége vastagított műanyag zárókupakokkal van ellátva, hogy megakadályozzák a por behatolását és védik a ferdéket.
Egyedi védelem: Minden acélcső külön műanyag hüvelybe van zárva, hogy megakadályozza a csövek közötti súrlódásból adódó mechanikai karcolásokat.
Kötegkötés és megerősítés: A kis{0}}átmérőjű csövek hatszögletű elrendezésben, míg a nagy-átmérőjű csövek gumi távtartókkal vannak ellátva.
Külső csomagolás: A külső csomagoláshoz vastagított, füstölésmentes{0}}rétegelt lemezdobozokat használnak, amelyek belülről vízálló szövettel és szárítószerrel vannak bélelve.