321 Rozsdamentes acél csőfeldolgozás
video
321 Rozsdamentes acél csőfeldolgozás

321 Rozsdamentes acél csőfeldolgozás

Professzionális személyzetünk van, hogy részletes választ adjon megrendelésére. Ha bármilyen kérdése van a 321-es rozsdamentes acél csővel kapcsolatban, forduljon hozzám.

Kérdései vannak? A GNEE értékesítési képviselői már elérhetőek élő csevegésre

E-mail küldése:info@gneestainless.com

Tel:+8615824687445

Leírás

 

321 rozsdamentes acél csőfeldolgozás


A 321 rozsdamentes acélcső egyfajta rozsdamentes acélcső, amely a 321 néven ismert ötvözetből készül. A rozsdamentes acél egy korrózióálló acélötvözet, amely legalább 10,5 százalék krómot tartalmaz, amely védőréteget képez a fém felületén. , megakadályozza a rozsdát és a korróziót.

321 stainless steel pipe processing

Termék név

321 rozsdamentes acél csőfeldolgozás

Fokozat

201 202 303, 303 Cu, 304 304 L, 316 316 L, 310S, 316 Ti, 321 430 904 L stb.

Alapértelmezett

AISI,ASTM,DIN,JIS,BS,NB

Tanúsítvány

SGS, BV, IQI, TUV, ISO stb.

Fizetés

30 százalékos T / T letét, 70 százalékos egyenleget kell fizetni a szállítás előtt; L/C, D/P elérhető

Leírás

Vezeték: 0.01-10mm
Csík: {{0}}.05*5.0-5.0*250mm
Rúd: φ4-50mm;Hossz 2000-5000mm
Cső: φ6-273mm;δ1-30mm;Hossz 1000-8000mm
Lap: δ 0.8-36mm;Szélesség 650-2000mm;Hossz 800-4500mm

Csomag

az ügyfelek igényei és a szabványos export tengerre alkalmas csomagolás

Szállítási idő

5-15 nap az ügyfelek igényeitől és mennyiségétől függően

 

Itt található a feldolgozási lépések részletes leírása:

 

1,Alapanyag kiválasztása: A folyamat a kiváló minőségű alapanyagok kiválasztásával kezdődik, ami jelen esetben a 321-es rozsdamentes acélötvözet. Az alapanyagnak meg kell felelnie a meghatározott kémiai összetételi követelményeknek, hogy biztosítsa a végtermék kívánt tulajdonságait.

 

2,Olvadás és öntés: A kiválasztott nyersanyagokat ezután elektromos ívkemencében vagy más alkalmas olvasztóberendezésben olvasztják meg. Az olvadt fémet gondosan figyelik és beállítják a kívánt összetétel eléréséhez. Miután az olvadt fém készen áll, öntőformákba öntik, hogy tuskákat vagy tuskákat képezzenek.

 

3, Meleghengerlés: A tuskákat vagy tuskókat újra felmelegítik, majd meleghengermalom sorozatán vezetik át. A meleghengerlési eljárás csökkenti a vastagságot, és az anyagot hosszú, összefüggő szalagokká vagy lemezekké formálja. A hőmérséklet és a hengerlési paraméterek szabályozása az egyenletesség és a kívánt méretek elérése érdekében történik.

 

4, Hőkezelés: A meleghengerlés után a rozsdamentes acél szalagok vagy lemezek hőkezelési eljáráson eshetnek át, amelyet hőkezelésnek neveznek. Az izzítás során az anyagot meghatározott hőmérsékletre melegítik, majd lassan lehűtik, hogy enyhítsék a belső feszültségeket és javítsák mechanikai tulajdonságait.

 

5, Hideghengerlés: Az izzított rozsdamentes acél szalagokat vagy lemezeket ezután hidegen hengereljük, hogy tovább csökkentsék vastagságukat és javítsák felületi minőségüket. A hideghengerlés során az anyagot szobahőmérsékleten hengersorokon vezetik át. Ez az eljárás további szilárdságot és méretpontosságot is kölcsönöz az anyagnak.

 

6, Alakítás és alakítás: A hidegen hengerelt rozsdamentes acél szalagokat megfelelő hosszúságúra vágják, majd csőformázásnak nevezett eljárással csövekké alakítják. Ez különféle módszerekkel valósítható meg, például varrat nélküli csőgyártással (amikor egy üreges csövet átszúrnak egy tüskén) vagy hegesztett csőgyártással (amikor a lapos szalag széleit összeillesztik, hogy csövet alkossanak).

 

7, Hőkezelés és befejezés: A kialakított rozsdamentes acélcsövek egy újabb hőkezelésen eshetnek át, például oldatos izzításon vagy feszültségmentesítésen, hogy tovább javítsák mechanikai tulajdonságaikat és kiküszöböljék a maradék feszültségeket. A hőkezelést követően a csöveket gondosan megvizsgálják, hogy nincs-e benne hiba, és különböző befejező folyamatokon mennek keresztül, mint például pácolás, passziválás vagy polírozás a kívánt felületi minőség elérése érdekében.

 

8, Tesztelés és minőség-ellenőrzés: A teljes feldolgozás során a rozsdamentes acélcsövek szigorú tesztelésnek és minőség-ellenőrzési intézkedéseknek esnek át annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a szükséges előírásoknak és szabványoknak. Ezek a vizsgálatok tartalmazhatnak kémiai elemzést, mechanikai vizsgálatot, roncsolásmentes vizsgálatot (például ultrahangos vagy radiográfiás vizsgálatot) és méretvizsgálatot.

 

9, Csomagolás és szállítás: Miután a rozsdamentes acél csövek átmennek a minőség-ellenőrzésen, csomagolják és előkészítik az ügyfeleknek történő szállításra. A csomagolást úgy tervezték, hogy megvédje a csöveket a szállítás és tárolás során, biztosítva, hogy optimális állapotban érjék el rendeltetési helyüket.

321 stainless steel pipe processing

321 stainless steel pipe processing

321 stainless steel pipe processing

Népszerű tags: 321 rozsdamentes acélcső-feldolgozás, Kína 321 rozsdamentes acélcső-feldolgozó gyártó, gyár, Zökkenőmentes rozsdamentes acél, zökkenőmentes rozsdamentes acél csövek, zökkenőmentes acélcsövgyár, zökkenőmentes csővásárló, rozsdamentes acél kerek csőgyár, Csövek ára

Akár ez is tetszhet

Bevásárlótáskák