Mi az a 904L acél?

Mi az a 904L acél?Mi az a 904L acél?

 

Először is tudnunk kell, hogy milyen anyagból áll a 904L ötvözet, és mi a különbség a duplex rozsdamentes acél között?

Milyen anyag a 904L ötvözet? A 20% króm és 25% nikkeltartalom alapján a 904L ötvözet egy magasabb ötvözetű ausztenites rozsdamentes acél, amelyet híg liusavakat tartalmazó alkalmazásokhoz fejlesztettek ki.

904L összetevő elemzés:

Szén Kevesebb vagy egyenlő, mint 0,02% Chromium 19.00-23.00%

Mangán Legfeljebb 2.00% Nikkel 23.00-28.00%

Szilícium Legfeljebb 1.00% Molibdén 4.00-5.00%

Foszfor Kevesebb vagy egyenlő, mint 0,045% réz 1.00-2.00%

Kén: 0,035% vagy egyenlő

Mi a különbség a 904L és a duplex rozsdamentes acél között?

Az ausztenites rozsdamentes acélokat széles körben használják elérhetőségük, alacsonyabb költségük, ésszerű korrózióállóságuk és jó ütésállóságuk miatt. A króm és molibdén tartalom növelése jelentősen javítja az ausztenites rozsdamentes acél lyukkorrózióállóságát. A 904L-es ötvözet (UNS N08904, 1.4539) esetében 1-2% rezet is adnak hozzá, amelyről ismert, hogy rendkívül ellenálló az erős redukáló savakkal, például a leucinnal és a foszforsavval szemben. Ezért széles körben alkalmazzák a lemezek és rudak kémiai folyamatainak számos ipari alkalmazásában.

Először is tudnunk kell, hogy milyen anyagból áll a 904L ötvözet, és mi a különbség a duplex rozsdamentes acél között?

Milyen anyag a 904L ötvözet? A 20% króm és 25% nikkeltartalom alapján a 904L ötvözet egy magasabb ötvözetű ausztenites rozsdamentes acél, amelyet híg liusavakat tartalmazó alkalmazásokhoz fejlesztettek ki.

904L összetevő elemzés:

Szén Kevesebb vagy egyenlő, mint 0,02% Chromium 19.00-23.00%

Mangán Legfeljebb 2.00% Nikkel 23.00-28.00%

Szilícium Legfeljebb 1.00% Molibdén 4.00-5.00%

Foszfor Kevesebb vagy egyenlő, mint 0,045% réz 1.00-2.00%

Kén: 0,035% vagy egyenlő

Mi a különbség a 904L és a duplex rozsdamentes acél között?

Az ausztenites rozsdamentes acélokat széles körben használják elérhetőségük, alacsonyabb költségük, ésszerű korrózióállóságuk és jó ütésállóságuk miatt. A króm és molibdén tartalom növelése jelentősen javítja az ausztenites rozsdamentes acél lyukkorrózióállóságát. A 904L-es ötvözet (UNS N08904, 1.4539) esetében 1-2% rezet is adnak hozzá, amelyről ismert, hogy rendkívül ellenálló az erős redukáló savakkal, például a leucinnal és a foszforsavval szemben. Ezért széles körben alkalmazzák a lemezek és rudak kémiai folyamatainak számos ipari alkalmazásában.

A 904L-es ötvözet nehéz, magas nikkeltartalma miatt sokkal drágább, mint a hagyományos rozsdamentes acél. Ennek eredményeként a 904L ötvözetet a költséghatékonyabb szuperduplex rozsdamentes acél (SDSS) váltotta fel. A szuperduplex rozsdamentes acél folyáshatára 2-3-szerese a 904 literes ötvözetének, ami azt jelenti, hogy kisebb vastagságban is használható ugyanazon funkcionalitás elérése érdekében. A szuperduplex acél PREN értéke nagyobb, mint 40, míg a 904L ötvözet PREN értéke nagyobb, mint 43, tehát nagyjából összehasonlíthatóak.

A Ferralium 255 (UNS S32550, F61, 1.4507) azonban ugyanazt a megnövelt réztartalmat használja, mint a 904L ötvözet, ami kiváló korrózióállóságot eredményez számos redukáló savaban. A megnövelt szilárdság jobb kopásállóságot is biztosít a Ferralium 255-höz képest, így ideális keverőkben és turmixgépekben való használatra.

A fő oka annak, hogy továbbra is 904L ötvözetet használjunk a szuperduplex rozsdamentes acél helyett, ha az üzemi hőmérséklet az SDSS ésszerű működési tartománya alatt vagy felett van. Mivel ausztenit, alacsony hőmérsékleten (-196 fok) is megőrzi ütésállóságát.

A 904L-es ötvözet nehéz, magas nikkeltartalma miatt sokkal drágább, mint a hagyományos rozsdamentes acél. Ennek eredményeként a 904L ötvözetet a költséghatékonyabb szuperduplex rozsdamentes acél (SDSS) váltotta fel. A szuperduplex rozsdamentes acél folyáshatára 2-3-szerese a 904 literes ötvözetének, ami azt jelenti, hogy kisebb vastagságban is használható ugyanazon funkcionalitás elérése érdekében. A szuperduplex acél PREN értéke nagyobb, mint 40, míg a 904L ötvözet PREN értéke nagyobb, mint 43, tehát nagyjából összehasonlíthatóak.

A Ferralium 255 (UNS S32550, F61, 1.4507) azonban ugyanazt a megnövelt réztartalmat használja, mint a 904L ötvözet, ami kiváló korrózióállóságot eredményez számos redukáló savaban. A megnövelt szilárdság jobb kopásállóságot is biztosít a Ferralium 255-höz képest, így ideális keverőkben és turmixgépekben való használatra.

A fő oka annak, hogy továbbra is 904L ötvözetet használjunk a szuperduplex rozsdamentes acél helyett, ha az üzemi hőmérséklet az SDSS ésszerű működési tartománya alatt vagy felett van. Mivel ausztenit, alacsony hőmérsékleten (-196 fok) is megőrzi ütésállóságát.