Mik a martenzites rozsdamentes acél anyagok jellemzői?
Hagyjon üzenetet
Mik a martenzites rozsdamentes acél anyagok jellemzői?
A martenzites rozsdamentes acél olyan rozsdamentes acél, amelynek mátrixa martenzit szerkezetű, amely mágneses, és amelynek mechanikai tulajdonságai hőkezeléssel szabályozhatók. A martenzites rozsdamentes acélnak két fő típusa van: 013 és Cr17. Az általánosan használt martenzites rozsdamentes acélok közé tartozik a 12Cr13, 20Cr13, 30Cr13, 40Cr13 és 14Cr17Ni2. A króm szerepe az acélban sokrétű, például az acél szilárdságának és edzhetőségének javítása, de fő szerepe az acél korrózióállóságának javítása. Az acél korrózióállósága szorosan összefügg az acél krómtartalmával. Csak ha a krómtartalom (tömeghányad) meghaladja a 12%-ot, akkor az acélmátrix elektródapotenciálja jelentősen megnövelhető, javítva ezzel az acélkovácsolások korrózióállóságát. Mivel a króm jelentősen javíthatja az acél edzhetőségét, ha ezt a fajta acélt ausztenit állapotba hevítik és léghűtjük, még a kis keresztmetszetű munkadarabok is martenzites szerkezetet kaphatnak. Ezenkívül az acél széntartalmának növekedésével nő a szilárdság, a keménység és a kopásállóság. Ennek fő oka az, hogy a szén és a króm karbidokat képez, ami csökkenti a mátrix krómtartalmát. A martenzites rozsdamentes acél erősen hajlamos megkeményedni és hidegrepedésre hajlamos. Azokon a területeken, ahol a hegesztett kötés 1150 fok fölé melegszik, a szemcseméret jelentősen megnő. A túl gyors vagy túl lassú hűtési sebesség a hézag rideggé válását okozhatja, és 475 fokos ridegedést is okozhat, kevésbé hajlamos szemcseközi korrózióra.
A martenzites rozsdamentes acél jellemzői nyilvánvalóan eltérnek a ferrites rozsdamentes acélétól és az ausztenites rozsdamentes acélokétól. A martenzites rozsdamentes acél magas hőmérsékletre hevítve ausztenitté, az ausztenit pedig gyors lehűlés után martenzit szerkezetté alakul. A martenzites rozsdamentes acél kovácsolások nyilvánvaló fázisátalakulási ponttal rendelkeznek, és edzéssel megerősíthetők. Magas krómtartalmúak és jó edzhetőségük van. Keménységük, szilárdságuk és szívósságuk a temperálás során széles tartományban állítható. Ezenkívül a magas széntartalmú martenzites rozsdamentes acél nagyobb keménységgel rendelkezik, így szerkezeti acélként és szerszámacélként is használható.
A hevítési folyamat során a kovácsolt anyagok széntelenítése elősegíti a ferrit képződését, ezért a kovácsolt anyagok felületén a szénmentesítést minimálisra kell csökkenteni. A martenzites rozsdamentes acél deformációjának mértékére a végső tűzben nincs különleges követelmény. Ez az acélfajta hajlamos a kovácsolás után megrepedésre. Ennek oka, hogy a kovácsolás utáni léghűtés során martenzit és keményfém szerkezetek jelennek meg, és a belső feszültség nagy. Ezért a hűtést lassan kell elvégezni a kovácsolás után, általában 200 fokos homokozóban. Vagy lassú hűtés a salakban, izoterm izzítást kell időben elvégezni a homokbánya kiszedése után a repedés elkerülése érdekében. A martenzites rozsdamentes acél, különösen a Cr13 martenzites rozsdamentes acél alacsony ára, ezért széles körben használják kevésbé korrozív közegekben (például vízgőz) és magas mechanikai tulajdonságokat igénylő körülmények között.
