Varrat nélküli acélcső gyártási folyamat

Varrat nélküli acélcső gyártási folyamat

gyártási folyamat

A gyártási folyamat a következő: kerek cső üres → hevítés → perforálás → háromhengeres kereszthengerlés, folyamatos hengerlés vagy extrudálás → cső eltávolítás → méretezés (vagy átmérő csökkentése) → hűtés → egyengetés → hidraulikus teszt (vagy hibaészlelés) → jelölés → belépés a könyvtárba . A hidegen húzott (hengerelt) varrat nélküli acélcsövek gyártási folyamata a következő: kerek cső üres → melegítés → perforálás → fejléc → izzítás → pácolás → olajozás (rézbevonat) → többmenetes hideghúzás (hideghengerlés) → tuskó cső → hőkezelés → egyengetés→hidraulikus próba (hibafelismerés)→jelölés→raktározás.

Mindenkinek figyelembe kell vennie, hogy az acél mechanikai tulajdonságai fontos mutatók az acél végső teljesítményének (mechanikai tulajdonságainak) biztosításához, amely az acél kémiai összetételétől és hőkezelési rendszerétől függ. Ezért a varrat nélküli acélcsövek készítésekor ezekre a tényezőkre kell figyelni.

Ezenkívül a hidegen húzott varrat nélküli acélcsövek és a melegen hengerelt varrat nélküli acélcsövek tulajdonságai is eltérőek. A hidegen húzott varrat nélküli acélcsövek szilárdsága és keménysége nagyobb lesz, de a bélyegzési teljesítmény csökken. A melegen hengerelt varrat nélküli acélcsövek felületi minősége, megjelenése és méretpontossága jobb, és mélyebben megmunkálhatók. A különböző varrat nélküli acélcsövek különböző alkalmakra alkalmasak. A választás során a tényleges igényei szerint kell döntenie.

Az acélcsövek varratmentesítése főként feszültségcsökkentéssel történik. A feszültségcsökkentési eljárás az üreges alapanyag folyamatos hengerlési folyamata tüske nélkül. Az alapcső hegesztési minőségének biztosítása mellett a hegesztett csőfeszültség-csökkentési folyamat során a teljes hegesztett csövet több mint 950 Celsius-fokra kell felmelegíteni, majd egy feszültségcsökkentőn (a feszültségcsökkentőnek 24 átmenete van) áttekerni. különböző külső átmérők és falvastagságok. Vastag kész cső, az ezzel az eljárással előállított melegen hengerelt acélcső alapvetően különbözik a szokásos nagyfrekvenciás hegesztett csőtől. A fűtőkemencében történő felmelegítés után a hegesztési varrat és az alaptest metallográfiai szerkezete és mechanikai tulajdonságai teljesen konzisztensek lehetnek. Ezen túlmenően többszörös áthaladáson keresztül A többszörös feszültségcsökkentő gördülés és az automatikus vezérlés az acélcső méretpontosságát (különösen a csőtest kerekségének és falvastagságának pontosságát) jobbá teszi, mint a hasonló varrat nélküli csövek.