Nagy pontosságú hőcserélő csőlap egyedi feldolgozási előnyök
Hagyjon üzenetet
Mi az a nagy{0}}precíziós hőcserélő csőlemez?
A nagy-precíziós hőcserélő csőlemez egy vastag, egyedi{1}}megmunkálású fémlemez, amelyet héj-és-csöves hőcserélőkben használnak több száz csövek megtartására és elkülönítésére. Nyomásgátként működik, elválasztva a belső csőfolyadékot a külső héjfolyadéktól, miközben biztosítja a cső pontos beállítását a maximális hőhatékonyság érdekében.
A precíziós csőlemezek vágásához, ferdítéséhez, hegesztéséhez, hőkezeléséhez, fúrásához és esztergálásához összesen 1300 egység fejlett berendezést használnak; a megmunkálási készlet 11 mély-lyukfúró gépet, 31 CNC több-lyukfúrógépet és 15 CNC esztergagépet tartalmaz, amelyek lehetővé teszik a nyersanyagoktól a többlépcsős feldolgozásig átfogó szolgáltatások nyújtását.




A szabványos kerek furatok mellett technikai támogatást nyújtunk a szabálytalan lyukformákhoz-, mint például a virág-, fogazott és gyémántmintázatokhoz-, hogy megfeleljünk az ügyfél igényeinek.

A GNEE Stainless Steel az acélgyárakkal ápolt erős partneri kapcsolatokat kihasználva kiterjedt anyagkészletet tart fenn, és hatékonyan tud beszerezni speciális kellékeket az ügyfelek igényeinek kielégítésére. Feldolgozási szolgáltatásokat is nyújtunk az anyagok széles skálájából, beleértve a kereskedelmileg tiszta titánt, a rozsdamentes acél borítású kompozitokat, a magas-specifikációjú rozsdamentes acélt és a különféle nagyszilárdságú acélokat.
6 métert meghaladó átmérőjű csövek és terelőlemezek megmunkálási szolgáltatásokat nyújtunk; a maximális kör-megmunkálási átmérő 10 méter, a maximális fúrási mélység pedig 1,1 méter.


Cső-–-csőlap illesztései:Hegesztésre (szilárd hegesztés/tömítés) vagy tágításra (hornyolt furatok) előkészítve.
CNC mélylyuk fúrása:A nagy sebességű-CNC-fúrás biztosítja a termikus deformáció elkerülését és a furat{1}}pozíció nagy pontosságát.
Sorjázás:Automatikus gépi sorjázó, hogy mindkét oldal sima legyen, megelőzve a csövek sérülését a beszerelés során.
Rozsda megelőzés:Tisztítva és könnyű rozsdamentes -olajjal bevonva (karbonhoz/burkolthoz) vagy passziválva (rozsdamentes acélhoz).

Közös anyagminőségek és szabványok
| Acél kategória | Népszerű fokozatok | Szabvány megfelelőség |
| Ausztenites | 304/304L, 316/316L, 321, 347, 310S | ASTM A182 (kovácsolt anyagok), A240 (lemez) |
| Duplex acél | S31803 (2205), S32750 (2507), S32304 | ASTM A182, A240 |
| Szuper ausztenites | 904L, 254SMO (S31254) | ASTM A182 |
| Burkolt anyagok | SS316L + szénacél (Q345R/A105) | ASTM A264 (robbanás/görgős kötésű) |
Rozsdamentes acél hőcserélő csőlap specifikáció
| Tétel | Specifikáció |
| Termék neve | Rozsdamentes acél csőlemez / csőlemez |
| Gyártási módszer | Kovácsolt, hengerelt vagy lemezes vágás (a kovácsolt előnyben részesítendő nyomáshoz) |
| Feldolgozás | CNC fúrás, dörzsárazás, hornyolás, megmunkálás |
| Lyuk minták | Háromszög (30 fok / 60 fok), négyzet (90 fok), elforgatott négyzet (45 fok) |
| Alkalmazás | Shell és cső hőcserélő, kondenzátor, elpárologtató, nyomástartó edény |
| Külső átmérő (OD) | 100 mm-től 5000 mm-ig |
| Vastagság | 10 mm-től 800 mm-ig |
| Furat átmérő tartomány | 6 mm-től 150 mm-ig |
| Fúrás pontossága | ± 0,01 mm (CNC fúrt) |
| Furat pozíció tolerancia | 0,05 mm vagy annál kisebb |
| Groove típusok | Egyhornyú, kettős hornyú vagy fogazott |
A következő tűréshatárok megfelelnekTEMA (Tubular Exchanger Manufacturers Association)ésASME szekció VIII.
| Funkció | Műszaki követelmény |
| Lyuktűrés | A TEMA táblázat szerint RCB-7.41 (standard vagy speciális illeszkedés) |
| A szalag szélessége | Az ASME tervezési számítása szerint fenntartott minimális szalagszélesség |
| Felületkezelés (arc) | Ra 0,8 µm – 3,2 µm (tömítés felülete) |
| Fúrólyuk befejezése | Ra 1,6 µm – 3,2 µm (normál) |
| Párhuzamosság | Legfeljebb 0,5 mm, vagy ügyfél rajza szerint |
| Függőlegesség | A felületre merőleges csőfuratok 0,002 in/in belül |
Ellenőrzés és minőségellenőrzés
| Tesztelem | Módszertan / Követelmény |
| Kémiai elemzés | PMI (pozitív anyagazonosító) és spektrométer |
| Mechanikai teszt | Szakító, folyás, nyúlás, keménység (HBW/HRC) |
| Ultrahangos teszt (UT) | ASTM A388 vagy SEL 072 szerint (belső üregek/repedések észlelése) |
| Áthatoló festék (PT) | Felületi repedések ellenőrzése megmunkálás/fúrás után |
| Dimenziós teszt | 100%-os lyukszám ellenőrzés és CMM (koordináta mérőgép) |
| Intergranuláris korrózió | Az ASTM A262 gyakorlat A vagy E szerint (ha szükséges) |



Csomagolás és Dokumentáció
Dokumentáció:Malomvizsgálati tanúsítvány (MTC) perHU 10204 3.1, Ultrahangos vizsgálati jelentés, fúrási térkép/ellenőrzési jelentés.
Védelem:A tömítés felületeit műanyag burkolatok vagy rétegelt lemez tárcsák védik.
Láda:Nagy teljesítményű-fertőtlenített fa tokok vagy acélkeretek nagy átmérőkhöz.









