Rozsdamentes acél varrat nélküli csőoldatkezelés hatása

Mi az oldatos kezelés
Az oldatos kezelés olyan hőkezelési eljárást jelent, amelyben az ötvözetet magas hőmérsékletre hevítik, és az egyfázisú régióban állandó hőmérsékleten tartják, így a felesleges fázis teljesen feloldódik a szilárd oldatban, majd gyorsan lehűtik, hogy egy fázist kapjanak. túltelített szilárd oldat.

Mivel a műveleti folyamat hasonló a kioltáshoz, ezt "szilárd oldatos kioltásnak" is nevezik. Alkalmas olyan ötvözetekhez, amelyek mátrixa szilárd oldat, és amelyek oldhatósága nagymértékben megváltozik a hőmérséklet változásával. Először az ötvözetet az oldhatósági görbe fölé és a szoliduszvonal alá megfelelő hőmérsékletre melegítjük, és egy bizonyos ideig tartjuk, hogy a második fázis feloldódjon a szilárd oldatban. Ezután gyorsan lehűtjük vízben vagy más közegben, hogy megakadályozzuk a második fázis újbóli kicsapódását, és szobahőmérsékleten túltelített szilárd oldatot vagy szilárd oldatos fázist kapunk, amely általában csak magas hőmérsékleten létezik. Mivel termodinamikailag metastabil állapotban van, megfelelő hőmérsékleti vagy stresszviszonyok között deszolvatáció vagy egyéb átalakulások következnek be. Általában egy előkészítő hőkezelésről van szó, feladata a legjobb körülmények előkészítése a későbbi hőkezeléshez.

Rozsdamentes acél varrat nélküli csőoldatkezelés hatása
1. Tegye egységessé a rozsdamentes acél varrat nélküli csövek elrendezését és összetételét
Ez különösen fontos az alapanyagok esetében, mivel a melegen hengerelt csövek egyes szakaszainak hengerlési hőmérséklete és hűtési sebessége eltérő, ami inkonzisztens szerkezeteket eredményez. Magas hőmérsékleten az atomok gazdasági aktivitása felerősödik, és a kémiai összetételük egyenletes lesz. Gyors lehűlés után egységesebb egyfázisú szerveződést kapunk.

2. Szüntesse meg a keményedést, hogy lehetővé tegye a folyamatos hidegmunkát
A szilárd oldatos kezeléssel helyreáll az eltorzult rácsszerkezet, a megnyúlt és törött szemcsék újra kristályosodni kezdenek, a belső feszültség megszűnik, az acélhuzal szakítószilárdsága tovább csökken, a nyúlás fokozatosan növekszik.

3. Állítsa vissza a rozsdamentes acél csövek eredendő korrózióállóságát
A hidegmegmunkálás során karbidok képződése és szétválása miatt a rácshibák csökkentik a rozsdamentes acél csövek korrózióállóságát. Az oldatos kezelés után a rozsdamentes acél varrat nélküli csövek korrózióállósága visszaáll a legjobb állapotába.

Három tényező a rozsdamentes acél varrat nélküli csövek szilárd megoldásához
A rozsdamentes acél varrat nélküli csövek szilárd oldatos eljárásának minősége nagyban befolyásolja a rozsdamentes acél korrózióállóságát és megjelenési fényességét, valamint döntő szerepet játszik a rozsdamentes acél feldolgozási teljesítményében. Ezért a rozsdamentes acél hőkezelési folyamata fontos szerepet játszik a rozsdamentes acél varrat nélküli csövek gyártásában. nagyon fontos szerepet játszik.

1. Szilárd oldat hőmérséklete. A rozsdamentes acél kémiai összetételének jellemzői szerint a rozsdamentes acél szilárd oldatának hőmérsékletének 950-1150 Celsius-fok között kell lennie a lágyító hatás eléréséhez. Csökkentse a rozsdamentes acél keménységét 220 HV alá, és teljesítse a csővezeték minőségi követelményeit. Ha a hőmérséklet szabályozása indokolatlan, akkor különböző minőségi hibák léphetnek fel.

2. Szilárd oldódási idő. Az ausztenites rozsdamentes acél hevítési folyamata során a hevítési idő növekedésével az acél maradék ferrittartalma csökken. Ezért a rozsdamentes acél csőszerelvények oldatos kezelését 1050 fok körüli szögben kell szabályozni a szén telítésére és a korrózióállóság javítására. szex. Ezután gyorsan lehűtjük levegőn, hogy szilárd oldathatást érjünk el.

3. Szilárd oldat sebessége és hőmegőrzés. A rozsdamentes acél hővezető képessége nagyon alacsony. A hővezető képesség szobahőmérsékleten mindössze 27%-a a szénacélnak. Ezért a rozsdamentes acél alacsony hőmérsékleten történő melegítésének lassúnak kell lennie. Ha a fűtési sebesség túl gyors, könnyen deformálódik. A szilárd oldatban lévő rozsdamentes acél melegítési sebességét egy bizonyos tartományon belül kell szabályozni, és figyelni kell a hőmegőrzési időre. Például, ha a 316 literes acél hőmérséklete 1100 fok körül van, és a tartási idő hosszú, a maradék ferrit tartalma tovább csökken.