304 304L 316 316L Rozsdamentes dekoratív cső
Hagyjon üzenetet
Mi az ASTM A544 rozsdamentes acél cső?

Mik azok a TP316/TP316L rozsdamentes acél díszcsövek?
Mik azok a TP304/TP304L rozsdamentes acél dekorcsövek?

ASTM A554 hegesztett rozsdamentes acél mechanikus csőspecifikáció
| Tétel | Specifikáció / érték |
| Gyártási szabvány | ASTM A554 (dekoratív / díszcsövek) |
| Elérhető formák | Kerek, négyzet, négyszögletes, ovális, hornyolt, különleges formák |
| Felületi kikészítés | 180#/240#/320# szatén (szálcsiszolt), 400#/600# tükör, hajszál, Ti-arany, PVD szín |
| Külső átmérő (OD) | Kerek: 6.0mm – 219mm |
| Falvastagság (WT) | 0,3-6,0 mm |
| OD tolerancia | ±0,2 mm (átmérője < 31,8 mm) |
| Vastagság tolerancia | ±10% vagy ±0,15 mm (amelyik nagyobb) |
| Hossz | Normál 6 méter (egyedi hosszúságok is elérhetők) |
304 304L 316 316L dekoratív rozsdamentes acélcső Kémiai összetétel (tömeg%)
| Fokozat | C (max.) | Mn (max.) | Si (max.) | P (max.) | S (max.) | Kr | Ni | Mo |
| 304 | 0.08 | 2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 18.00–20.00 | 8.00–10.50 | - |
| 304L | 0.03 | 2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 18.00–20.00 | 8.00–12.00 | - |
| 316 | 0.08 | 2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 16.00–18.00 | 10.00–14.00 | 2.00–3.00 |
| 316L | 0.03 | 2.00 | 0.75 | 0.045 | 0.030 | 16.00–18.00 | 10.00–14.00 | 2.00–3.00 |
304 304L 316 316L rozsdamentes acélcső Mechanikai és fizikai tulajdonságok
| 304 | Nagyobb vagy egyenlő, mint 515 | 205-nél nagyobb vagy egyenlő | 40% | 92-nél kisebb vagy egyenlő | 7.93 |
| 304L | Nagyobb vagy egyenlő, mint 485 | 170-nél nagyobb vagy egyenlő | 40% | 92-nél kisebb vagy egyenlő | 7.93 |
| 316 | Nagyobb vagy egyenlő, mint 515 | 205-nél nagyobb vagy egyenlő | 40% | 95-nél kisebb vagy egyenlő | 7.98 |
| 316L | Nagyobb vagy egyenlő, mint 485 | 170-nél nagyobb vagy egyenlő | 40% | 95-nél kisebb vagy egyenlő | 7.98 |
A legnagyobb különbség a kémiai összetételükben és a korrózióállóságukban rejlik, . 316 2–3% molibdént (Mo) tartalmaz, amely 304 hiányzik. A molibdén jelentősen megnöveli az ellenállást a kloridionok korróziójával szemben, mint például a tengervíz, a sópermet és a jégtelenítő sók. Vizuálisan a kettő szabad szemmel megkülönböztethetetlen, és spektrométerrel (PMI) vagy kémiai vizsgálati reagensekkel kell ellenőrizni.
A tengerparti területek dekoratív csövek alkalmazásához a 316-os rozsdamentes acél a kiváló és ajánlott választás. Bár a 304-es rozsdamentes acél költséghatékonyabb-, gyakran 6-12 hónapon belül észrevehető vöröses-barna "rozsdafoltok" jelennek meg rajta, ami magas csereköltségekhez vezet; ezzel szemben a 316 rozsdamentes acél molibdént tartalmaz, amely biztosítja a szükséges kritikus ellenállást a sópermettel és a kloridos korrózióval szemben.
| Paraméter | SS304 rozsdamentes acél | SS316 rozsdamentes acél |
|---|---|---|
| Sópermet teszt (ASTM B117) | A vörös rozsda körülbelül 1000 óra elteltével jelenik meg | Nincs vörös rozsda 2000-3000 óra után |
| Korróziós arány tengerparti környezetben | 0,01-0,05 mm/év | <0.002 mm/year |
| PREN-érték (Pitting Resistance Equivalent Number) | 18–19 | 26–30 |
| Várható élettartam | 10-20 év funkcionális alkalmazásoknál | 40–60+ év szerkezeti alkalmazásoknál |


- ASTM A554 (Díszcsövek): A felület minőségére, a kerekségre, az egyenességre és a hegesztési varrat simaságára összpontosít. Nem igényel nyomáspróbát (hidrosztatikus vizsgálat).
- ASTM A312 (Industrial Pipe): A nyomástartó képességre és a csőfal belső mikroszerkezetére összpontosít. Általában nem részesíti előnyben a felület fényességét vagy megjelenését.
Erős savak, erős lúgok vagy hosszan tartó tisztítás hiánya esetén a 316 továbbra is rozsdafoltokat okozhat. Azonban tengerparti vagy magas sótartalmú környezetben a 316-os élettartam sokkal hosszabb, mint a 304-é.
304 304L 316 316L dekoratív rozsdamentes acélcső kilogrammonkénti ára
Minőségellenőrzés és tesztelés
- PMI ellenőrzés:Professzionális kézi pozitív anyagazonosító (PMI) spektrométerekkel felszerelve a tételek 100%-ának véletlenszerű ellenőrzésére, biztosítva ezzel, hogy a 304-es és 316-os osztályok soha ne keveredjenek.
- 100%-os kézi ellenőrzés:A cső minden darabja manuális ellenőrzésen esik át egy erre a célra kialakított lámpatartó alatt, hogy szigorúan ellenőrizzék a karcolásokat, lyukakat, horpadásokat és a színeltéréseket.
- Ra érdességvizsgálat:A csúcsminőségű-megrendeléseknél felületi érdesség-mérőket használnak annak biztosítására, hogy a felület megfeleljen az ügyfél által megadott tükör- vagy szálcsiszolt minőségnek.
- Hajlítási és kiszélesedési teszt:Ez garantálja, hogy a cső kiváló hajlékonysággal és alakíthatósággal rendelkezik a gyártás során.
- Lapítási teszt:A hegesztési varrat szilárdságának, integritásának és minőségének ellenőrzése céljából végezték.


Csomagolás és logisztika
- Egycsöves csomagolás:Minden csődarab egyenként PE védőtasakba van zárva (testreszabható vastagság, pl. 7C/10C), hogy megakadályozzuk a felületi súrlódást és a karcolódást a szállítás során.
- Köztes kötegelés:Minden 10–50. csövet nagy teherbírású, szőtt zacskók segítségével kötegelnek, hogy növeljék az általános szerkezeti merevséget és megakadályozzák az ütközéseket.
- Fa ládák:A fertőtlenített fa ládákat tengeri áruszállításhoz vagy nagy{0}}távolságú szárazföldi szállításhoz használják, hogy megóvják a rakományt a targonca sérülésétől.









