Mi a különbség az F55 és a 2507 között?

Mi egyenértékű az F55-ös anyaggal?

Az F55 anyag (ASTM A182 F55) elsősorban az UNS S32760 (Zero 100 néven is ismert) és az EN 1.4501 (X2CrNiMoCuWN25-7-4) szabványnak felel meg. Ez egy erősen ötvözött szuperduplex rozsdamentes acél, amely 25% krómot, molibdént és volfrámot tartalmaz, és kiváló korrózióállóságot biztosít kloridos környezetben.

 

Mi egyenértékű a 2507-es anyaggal?

2507 anyag (szuper duplex rozsdamentes acél) elsősorban az UNS S32750 szabványnak felel meg. Széles körben elismert márkanevek, például SAF 2507 és szabványos specifikációk, például Werkstoff No{3}}, ASTM A240/A790/A182 és F53. 25% krómot és 7% nikkelt tartalmaz a kiváló korrózióállóság érdekében. Különféle praktikus termékformákká dolgozható fel, beleértve a lemezeket, tekercseket, csöveket, rudakat és huzalokat.

F55 vs. 2507 rozsdamentes acél: vegyi összetétel (tömeg%)

Elem	F55 (UNS S32760)	2507 (UNS S32750 / F53)	Kulcs különbség
szén (C)	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,03	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,03	Ugyanaz az alacsony{0}}karbonszint
Króm (Cr)	24.0 – 26.0	24.0 – 26.0	Ugyanaz a krómtartalom
Nikkel (Ni)	6.0 – 8.0	6.0 – 8.0	Azonos
Molibdén (Mo)	3.5 – 5.5	3.0 – 5.0	Az F55-nek magasabb a Mo
Nitrogén (N)	0.24 – 0.32	0.24 – 0.32	Ugyanaz a nitrogénszint
Réz (Cu)	0.5 – 1.0	Kisebb vagy egyenlő, mint 0,5	Az F55 több Cu-t tartalmaz
Volfrám (W)	0.5 – 1.0	-	Csak az F55-ben van jelen
vas (Fe)	Egyensúly	Egyensúly	-

 

F55 kontra . 2507 rozsdamentes acél: mechanikai tulajdonságok

Ingatlan	F55 (S32760)	2507 / F53 (S32750)	Megjegyzések
Szakítószilárdság (MPa)	780 – 1000	750 – 950	F55 valamivel magasabb
Hozamszilárdság (MPa)	600-nál nagyobb vagy egyenlő	550-nél nagyobb vagy egyenlő	Az F55 magasabb biztonsági ráhagyást kínál
Megnyúlás (%)	20-nál nagyobb vagy egyenlő	20-nál nagyobb vagy egyenlő	Hasonló hajlékonyság
Keménység (HB)	320-nál kisebb vagy egyenlő	300-nál kisebb vagy egyenlő	F55 nehezebb
Sűrűség (g/cm³)	7.8	7.8	Azonos
Max szervizhőm.	300-350 fok	300-350 fok	Hasonló

 

Korrózióállóság

Az F55 nagyobb korrózióállóságot kínál, mint a 2507, köszönhetően a fokozott volfrám (0,5–1,0%) és a magasabb molibdén (akár 5,5%) ötvözésének, ami jelentősen javítja a lyukkorrózióval, a réskorrózióval és a kloridfeszültség-korróziós repedésekkel (SCC) szembeni ellenállást. Az F55 PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) értéke általában nagyobb vagy egyenlő, mint 40–42, míg a 2507 általában ~38–40. Emiatt az F55 jobban megfelel a magas-klorid-tartalmú tengervíznek, a savas közegnek és a savanyú (H₂S) környezetnek, ahol a korróziós határok kritikusak.

 

Magas{0}}hőmérsékletű teljesítmény

Mind az F55, mind a 2507 kiváló szilárdságtartást biztosít magas hőmérsékleten, az ajánlott folyamatos üzemi hőmérséklettel körülbelül 300–350 fokig, a környezettől és a tervezési kódtól függően. E tartomány feletti hosszú távú-szolgáltatáshoz egyik fokozat sem ajánlott, mivel a túl magas hőmérséklet befolyásolhatja a fázisegyensúlyt és a korrózióállóságot.

 

Alkalmazások

Kiváló korróziós határa miatt az F55-öt gyakran használják szélsőséges üzemi körülmények között, például tengeri platformokon, tenger alatti csővezetékeken, tengervíz-sótalanító üzemekben, vegyi reaktorokban, valamint olaj- és gázfeldolgozó berendezésekben. Összehasonlításképpen, a 2507-et (F53) széles körben alkalmazzák hőcserélőkben, nyomástartó edényekben, csőrendszerekben, szivattyúkban és szelepekben, ahol kiváló korrózióállóság szükséges, de a működési feltételek kevésbé agresszívek. A gyakorlatban a 2507-et gyakran választják költséghatékony alternatívaként{6}}, amikor az F55 extra ötvözete nem feltétlenül szükséges.

 

ASTM A182 F53 és F55 rozsdamentes acél karimák Szállító

A GNEE az ASTM A182 F53 és F55 duplex rozsdamentes acélt számos termékformában szállítja, beleértve a csőlemezeket, karimákat, kovácsolt szerelvényeket, rudakat és varrat nélküli/hegesztett csöveket, amelyek mindegyike az ASTM A182 / ASME SA182 szabvány szerint készül.
F53 és F55 termékeink 100-1500 mm átmérőben, 10-150 mm vastagságban és 6 m-es hosszúságban kaphatók megmunkált, polírozott vagy melegen hengerelt felülettel.

Minden termék EN10204 3.1/3.2 Milli-vizsgálati tanúsítvánnyal rendelkezik, és megfelel a nemzetközi minőségbiztosítási szabványoknak.