Mi az SUS316 TIG rozsdamentes acél cső?

Az alábbiakban elemezzük az anyagtulajdonságok, a hegesztési folyamatok, az alkalmazási forgatókönyvek és az óvintézkedések elemzése az iparági szakemberek számára.

1. A SUS316 rozsdamentes acélcső alapjellemzői
Kémiai összetétel előnyei
A 2-3% molibdén (MO) -ot tartalmazza a SUS304 -hez képest, a pontozás és a hasadék korrózióállóság több mint 50% -kal növekszik, különösen a kloridokban (például a tengervíz, a sóoldat), a kénsav, az ecetsav és más tápközegben.
A 0.
Fizikai tulajdonságok
Az 520 mPa -nál nagyobb vagy egyenlő vagy egyenlő szakítószilárdság, a 205 mPa -nál nagyobb vagy egyenlő term hozamszilárdsága, a nagy szilárdsághoz és a nagy keménységhez szükséges struktúrákhoz megfelelő vagy egyenlő, vagy azzal egyenlő, amely alkalmas.
A magas hőmérsékleti ellenállás stabil, hosszú ideig használható a - 196 fok ~ 800 fokos tartományában, és erős kúszási ellenállással rendelkezik magas hőmérsékleten.

Az SUS316 rozsdamentes acélcsövek (TIG hegesztés) folyamat kulcspontjai
A SUS316 rozsdamentes acélcsövek argon ívhegesztése vált az előnyben részesített hegesztési módszerré, mivel előnyei, például stabil ív, szabályozható hőbemeneti és gyönyörű hegesztési képződés miatt.
1. Hegesztő anyag illesztése
Huzalválasztás: Az ER316L (alacsony széntartalmú típusú, C -nél kisebb vagy egyenlő 0. 03%) vagy ER316 hegesztőhuzal használatát kell használni, hogy elkerülje az intergranuláris korróziót, amelyet a karbid -csapadék okoz a hegesztés során. Ha a korrózióállósági igény rendkívül magas (például orvosi és élelmiszer -berendezés), akkor az ER316L előnyös.
Árnyékológáz: tiszta argon (a tisztaság (99,99% -ra nagyobb vagy egyenlő) vagy argon + 2% nitrogén (növeli a behatolást, amely vastag falú csövekhez alkalmas), a gázáramlási sebesség 8-15 l/perc, az olvadt medence teljes védelmének biztosítása érdekében.
2. Hegesztési paraméterek vezérlése
Áram és feszültség: Állítsa be a cső átmérőjének és a fal vastagságának megfelelően, általában 80-150 egy áram, 10-15 V feszültség, vékonyfalú cső (kevesebb vagy egyenlő 3 mm-nél), kis áramot használ a gyors hegesztéshez a hőhatott zóna szélességének csökkentésére.
Hegesztési sebesség: 5-15 cm/perc, a túl gyors könnyedén nem bontakozhat, a túl lassú növeli a gabona durva és deformáció kockázatát.
Tungsten pólus átmérője: φ2. 0-3.
3. hegesztési és hegesztési kezelés előtti kezelés
Felület tisztítása: Távolítsa el az olajat, a méretarányt, a nedvességet, törölje le acetonnal vagy alkohollal, hogy elkerülje a pórusokat vagy repedéseket okozó szennyeződéseket.
Preheating and cooling: Usually no preheating is required (unless the ambient temperature is below 0℃ or the thick-walled pipe is >10 mm), hegesztés után természetesen hűtsük le, hogy elkerüljék a kényszerített vízhűtést, és stresszkoncentrációt okoznak.
A héj utáni kezelés:
Pácolás és passziválás: Használjon salétromsav + hidrofluorinsav -oldatot a hegesztési oxid skála eltávolításához és a felületi korrózióállóság helyreállításához (a vegyi és tengeri berendezésekre alkalmazható).
Radiográfiai tesztelés (RT) vagy penetrációs tesztek (PT): A nagynyomású és nagy korrózióban lévő csővezetékekhez 100% -os hibát észlelni kell annak biztosítása érdekében, hogy ne legyenek olyan hibák, mint például pórusok és salak zárványok.

SUS316 rozsdamentes acél cső alkalmazása
Vegyi és petrolkémiai ipar
Csővezetékek korrozív táptalajok, például sósav, kénsav, ecetsav, például reaktorok, hőcserélők és tartálycsatlakozó csövek szállítására.
Előnyök: Rezisztens a granuláris korrózió és a stressz korrózió repedése, valamint az erős hosszú távú szolgáltatás stabilitása.
Tengeri tervezés és hajók
Sótalanító berendezések, part menti építőipari csővezetékek, hajó kipufogócsövek, ellenállnak a klorid -ion eróziónak és a nedves környezeti korróziónak.
Élelmiszer- és orvosi berendezések
A gyógyszerészeti csővezetékek, az élelmiszer- és italgyártó vezetékek megfelelnek az egészségügyi előírásoknak (a hegesztési érdességet szigorúan ellenőrizni kell a maradék szennyeződés elkerülése érdekében).