SUS316 rozsdamentes acél keménységi fokozat és vizsgálati módszer
Hagyjon üzenetet
A keménység az egyik legfontosabb mutató a SUS316 rozsdamentes acél kopásállóságának és szilárdságának értékeléséhez. Az alábbiakban áttekintjük annak általános keménységi szintjét és tesztelési módszereit.
A SUS316 rozsdamentes acél általános keménységi szintje
1. lágyított állapot (lágy állapot) keménység
A szokásos lágyított állapotban (1050 fokos víz le van oldva) a SUS316 rozsdamentes acél jellemzően viszonylag alacsony keménységgel rendelkezik:
Brinell keménység (HBW): Kevesebb vagy egyenlő 217 HB
Rockwell keménység (HRB): Kevesebb vagy egyenlő 95 HRB
Vickers keménység (HV): Általában 200 HV alatt
Ez nagyon alkalmassá teszi azokat az alkalmazásokra, amelyek hideg formázást és kiváló rugalmasságot igényelnek.
2.
Hideg munka után a SUS316 rozsdamentes acél keménysége jelentősen növekszik:
A hidegen hengerelt keménység 200–300 HV között van
Az erősen deformált területek meghaladhatják a 300 HV -t is
Egy ilyen állapot ideális olyan alkatrészekhez, mint a rozsdamentes acél rugók, rögzítőelemek és kopásálló alkatrészek.
Keménységi tesztelési módszerek az SUS316 rozsdamentes acélhoz
A SUS316 rozsdamentes acél több nemzetközi standard keménységi módszerrel tesztelhető, ideértve a következőket is:
1. Brinell keménység (HB)
Alkalmazás: Nagy, vastag szakaszokhoz vagy ömlesztett anyagkeménység -teszteléshez alkalmas
Tesztelési módszer: Acél vagy volfrám -karbidgömböt standard terheléssel nyomunk be a mintába, és a behúzás átmérőjét mérik
Közös szabványok: ASTM E10 / GB / T 231
2. Rockwell keménység (HRB/HRC)
Alkalmazás: Általában kis és közepes méretű alkatrészekhez vagy a hőkezelés utáni keménység összehasonlításához
Tesztelési módszer: Egy acélgömböt vagy gyémántkúpot egy kisebb és nagy terheléssel nyomja be az anyagba, és a bemélyedés mélységét megmérik
Közös skálák a SUS316-hoz: HRB (lágyított), HRC (munkakötő)
Közös szabványok: ASTM E18 / GB / T 230
3. Vickers keménység (HV)
Alkalmazás: Pontos alkatrészekre, kis mintákra vagy mikro-terület keménységi mérésére alkalmas
Tesztelési módszer: egy gyémánt piramis alakú bemélyedést nyomunk az anyagba; A bemélyedés átlósát mérik
Jellemzők: Ideális a felszíni kezelések vagy vékony szakaszok értékeléséhez
Közös szabványok: ASTM E92 / GB / T 4340
4. Mikro Vickers keménység
Alkalmazás: Hegesztési zónákhoz, mikroszerkezetekhez, bevonatokhoz és filmekhez használják
Előny: lehetővé teszi a keménységi variációk pontos elemzését a fém különböző felületi régiói között
