Rozsdamentes acél hőkezelési technológia

Rozsdamentes acél hőkezelési technológia

A króm elem az ilyen típusú anyagokhoz rozsdamentes. Korábban azt találták, hogy a krómtartalomnak 12%-nál nagyobbnak kell lennie ahhoz, hogy sűrű oxidfilmet képezzen a felületen a korróziógátló hatás elérése érdekében. Ezért a rozsdamentes acél bármilyen hőkezelésénél figyelembe kell venni, hogy a krómkomponensben van-e változás.

(BCC) vonzza a mágneseket. Osztrák terepi hőmérsékleti oltással készült, és a legjobb korrózióállósággal rendelkezik, de az anyag keményebb (1) Martin laza vas: a mag (BCC), amelynek fő szerkezete a rozsdamentes acél, rideggé válik, majd a temperálás növelheti a képlékenységet, de csökken a korrózióállóság, különösen a 450 Celsius-650 Celsius-fok közötti temperálás, aminek következtében a rácsrésben a szénatomok és a króm diffundálva króm-karbid hálózatot alkotva, krómfogyasztást okozva, a közelben A krómtartalom a terület lecsökken, a védőfólia nem képződik, és a korrózióállóság elveszik, ezért különös figyelmet igényel. Az alábbiakban a különböző Amantha vasalapú rozsdamentes acélok hőkezelési hőmérsékleteit mutatjuk be.

(1) A 403, 410 és 416se hőmérséklet 650-750 fok.

(B) A 414-es hőmérséklet 650-730 fok.

(C) A 431-es hőmérséklet 6.

(D) 440-A, 440-B, 440-C, 420 680-750 fokos hőmérsékleten.

(2) Zsírvas rozsdamentes acél: Ez a rozsdamentes acél testközpontú kockaszerkezettel (BCC) rendelkezik, és mágneses vonzásra használható. Általában az autóiparban vagy a vegyiparban használják. A szilárdság nem változik a hőkezelés hatására, de növelheti a hideg megmunkálási szilárdságot.

(3) Osti vas rozsdamentes acél: Ez a rozsdamentes acél nem használható arcközpontú kocka (FCC) mágnesekhez. Mint fentebb említettük, az ilyen anyagok könnyen feldolgozhatók, ezért a feldolgozás után meg kell szüntetni az anyag maradványfeszültségét, és különböző hőkezeléseket kell alkalmazni.

(4) Csapadékedzésű rozsdamentes acél: Magas hőmérsékletű hűtést és alacsony hőmérsékletű hőkezelést követően ez a fajta rozsdamentes acél alumínium- vagy rézelemeket tartalmaz, amelyek a szikár sík vagy a szemcsehatár mentén kicsapódnak, és vegyületeket (intermetallikus vegyületeket) képeznek. vegyület) szilárdságának vagy keménységének növelése érdekében. A leggyakrabban használt csapadékkeményedéses rozsdamentes acél a 17-4 PH, és mások a következők: 17-7 PH, PH15-7MO, AM-350, AM-355 stb.

(5) Különböző típusú rozsdamentes acélok hegesztés utáni hőkezelése: A rozsdamentes acélban lévő krómelem hajlamos a hegesztés után a magas hőmérsékletű zónában (hőhatású zónában) kidiffundálni, és a karbidok krómmá alakulását okozza. magas helyi redukált krómtartalom és képtelenség védelem kialakítására. A hőhatás által érintett területeken gyakran előfordulnak filmrétegek és korróziós helyzetek, például perforáció. A helyzet orvoslása érdekében a tárgyat gyakran hegesztés után hőkezelésnek vetik alá. A más területeken ható króm elem erre a krómhiányos területre diffundál, hogy védőhatást érjen el.