Rozsdamentes acél borítású lemez: Műszaki adatok, típusok, gyártás és alkalmazások
Hagyjon üzenetet
mi az a rozsdamentes acél borítású lemez?
A rozsdamentes acél borítású lemez egy bimetál kompozit anyag, amely szénacél vagy gyengén{0}}ötvözött acél alaprétegből és rozsdamentes acél burkolórétegből áll. Az olyan eljárások révén, mint a robbanásveszélyes kötés, a meleghengerlés (vagy folyamatos meleghengerlés) és a hideghengerlés, a két fém megbízható kohászati kötést alkot. Ez az anyag ötvözi az alapréteg nagy szilárdságát, kiváló teher-tűrőképességét és költséghatékonyságát- a rozsdamentes acél burkolat korrózióállóságával, ezáltal kielégíti a szerkezeti és korróziógátló -korróziós követelményeket összetett működési feltételek mellett, miközben csökkenti a drága ötvözetek fogyasztását.
Az alapréteg készülhet szénacélokból vagy gyengén{0}}ötvözött acélokból, például Q235B vagy Q345R, míg a burkolóréteg rozsdamentes acélminőséget, például 304-et, 316L-t vagy 1Cr13-at használhat, a szolgáltatási környezettől függően. A burkolóréteg általában a teljes lemezvastagság 10–20%-át teszi ki, -általában 1 és 5 mm között van{13}}, és a közeg korrozivitása és a berendezés tervezett élettartama alapján beállítható.
Rozsdamentes acél borítású lemez gyártási folyamata
A rozsdamentes acél borítású lemezek gyártási módszereinek összehasonlítása
mi az az Explosion{0}}Bonded rozsdamentes acél borítású lemez?
A robbanásveszélyes-kötésű rozsdamentes acél borítású lemezek 50 mm-t meghaladó vastagságú lemezekhez és összetett formájú alkatrészekhez alkalmasak. Ez a folyamat azonban vibrációt és környezetszennyezést generálhat, és nehéz 10 mm-nél kisebb vastagságú vékony lemezeket előállítani.
mi az a Hot{0}}Rosdamentes acélból hengerelt lemez?
A melegen hengerelt-rozsdamentes acél borítású lemezeket a nagy gyártási hatékonyság és a széles lemezek előállításának képessége jellemzi. Ez az eljárás lehetővé teszi vékonyabb, legalább 0,5 mm-es rozsdamentes acél burkolattal{2}}burkolt lemezek-és bevonatos tekercsek gyártását is; az egyes lemezek teljes vastagsága jellemzően nem haladja meg a 70 mm-t.
mi az a hidegen{0}}hengerelt rozsdamentes acél borítású lemez?
Hidegen hengerelt rozsdamentes acél Ezek a termékek kiváló méretpontossággal és felületminőséggel rendelkeznek, amely összehasonlítható a hagyományos hidegen hengerelt rozsdamentes -acéléval.
304 és 316 rozsdamentes acél borítású lemezek beszállítói és gyártói
A GNEE az ASTM A264 és ASME SA264 szabványoknak megfelelő rozsdamentes acél borítású lemezeket szállít, amelyek testreszabottak az ügyfelek berendezései és nyomástartó edényei projektjeihez. A burkolóanyagok -például 304/304L, 316/316L, 321, 347, 410S, duplex rozsdamentes acél és más korrózióálló
304 és 316 rozsdamentes acél borítású lemezek specifikációi
Termékvastagság: 0,5-50 mm
Termék méretei: Szélesség 900-2000 mm; Hossz: az ügyfél igényeihez szabott
Mennyiség (tonna): tekercsenként számítva; jellemzően 15-20 tonna
Átfutási idő: A szabványos lapok általában raktáron vannak, és másnap készen állnak a szállításra; nem szabványos cikkek esetén az átfutási időt meg kell erősíteni a gyártási részleggel.
Termékleírások: Kérjük, adja meg az esetleges speciális követelményeket, mint például maróélekkel, lézerolajjal{0}}polírozott felülettel, plazmavágással stb.
304 rozsdamentes acél borítású lemez
Vastagság tartomány: 5-40 mm
Szélességtartomány: 4000 mm vagy annál kisebb
Hossztartomány: 15000 mm vagy annál kisebb
Szabványok: GB/T 8165-2008,
YB/T 4282-2012
Szállítási állapot: melegen{0}}hengerelt; felületkezelés olajcsiszolással
vagy vizes{0}}polírozás
Csomagolás: nátronpapír + acélpánt
316 literes rozsdamentes acél borítású lemez
Vastagság tartomány: 5-40 mm
Szélességtartomány: 4000 mm vagy annál kisebb
Hossztartomány: 15000 mm vagy annál kisebb
Szabványok: GB/8165-2008,
YB/T 4282-2012
Szállítási állapot: melegen{0}}hengerelt; felületkezelés: olaj-őrölt ill
vízzel-mosott/polírozott
Csomagolás: nátronpapír + acélpánt
2205 duplex rozsdamentes acél borítású lemez
Vastagság tartomány: 5-40 mm
Szélességtartomány: 4000 mm vagy annál kisebb
Hossztartomány: 15000 mm vagy annál kisebb
Szabványok: GB/T 8165-2008, YB/T 4282-2012
Szállítási állapot: melegen{0}}hengerelt; felületi olaj-őrölt, vízzel-mosott vagy polírozott
Csomagolás: nátronpapír + acélpánt
Kopásálló-acél borítású lemez
Vastagság tartomány: 5-40 mm
Szélességtartomány: 4000 mm vagy annál kisebb
Hossztartomány: 15000 mm vagy annál kisebb
Szabványok: GB/T 8165-2008, YB/T 4282-2012
Szállítási állapot: melegen{0}}hengerelt; olajozott felület; őrölt vagy vízzel{1}}polírozott felület
Csomagolás: Nátronpapír csomagolás acélpánttal
Híd acél borítású lemez
Anyaga: 304/316L + Q370qE
Vastagság tartomány: 5-40 mm
Szélességtartomány: 4000 mm vagy annál kisebb
Hossztartomány: 15000 mm vagy annál kisebb
Szabványok: GB/T 8165-2008, YB/T 4282-2012 (vagy vízzel mosott/polírozott felület)
Szállítási állapot: melegen-hengerelt, olaj{1}}polírozott felület
Csomagolás: nátronpapír + acélpánt
Hőálló{0}}acél borítású lemez
Vastagság tartomány: 5-40 mm
Szélességtartomány: 4000 mm vagy annál kisebb
Hossztartomány: 15000 mm vagy annál kisebb
Szabványok: GB/T 8165-2008, YB/T 4282-2012
Szállítási állapot: melegen{0}}hengerelt; felületi olaj-őrölt, vízzel-mosott vagy polírozott
Csomagolás: nátronpapír + acélpánt
Export projekt referencia táblázat
| Nem. | Termék exportálása | Anyag fokozat | Alkalmazandó szabvány | Alkalmazás | Export mennyiség | Célország | Projekt / Megrendelés Referencia |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1 | Acél kör alakú oszlop zsaluzat | Q235B / Q355B | GB/T 700 / GB/T 1591 | Betonoszlop építése | 85 tonna | Vietnam | Autópálya és híd projekt |
| 2 | Acél kör alakú oszlop zsaluzat | Q235B / Q355B | GB/T 700 / GB/T 1591 | Híd móló építése | 72 tonna | Fülöp-szigetek | Hídépítési projekt |
| 4 | Doboztartós zsaluzat | Q355B | GB/T 1591 | Előregyártott doboztartó gyártás | 150 tonna | Thaiföld | Vasúti híd projekt |
| 5 | Robbanás{0}}ragasztott rozsdamentes acél borítású lemez | 316L + Q345R | GB/T 8165 / ASTM A264 | Vegyipari berendezések és nyomástartó edények | 95 tonna | India | Vegyipari berendezések projekt |
| 6 | Robbanás{0}}ragasztott rozsdamentes acél borítású lemez | 304L + Q345R | GB/T 8165 / ASTM A264 | Tárolótartályok és feldolgozó berendezések | 80 tonna | Törökország | Ipari berendezések projekt |
Átfogó szolgáltatásokat kínálunk, beleértve a méretre szabott--megmunkálást, hőkezelést, szintezést, felületkezelést, ultrahangos tesztelést és harmadik fél általi ellenőrzést. Anyagtanúsítványok (EN 10204 3.1/3.2) biztosítják a nyomástartó edények, a vegyi berendezések és a nagyméretű mérnöki projektek anyagnyomkövethetőségére és interfész-kötési minőségére vonatkozó követelmények maradéktalan betartását.
A rozsdamentes acél borítású lemezek alkalmazásai
Petrolkémiai ipar: Reaktorok, desztillációs oszlopok, tárolótartályok és vegyi csővezetékek gyártására használják erős savak és klorid-{0}}tartalmú közegek szállítására.
Olaj- és gázipar: Offshore platformokon, tenger alatti csővezetékekben és nagy szénhidrogén-tároló tartályokban használják, amelyek zord időjárásnak és tengervíznek vannak kitéve.
Energiatermelő ipar: kazánokban, hőcserélőkben, kondenzátorokban és füstgáz-kéntelenítő rendszerekben használják.
Tengerészet: Hajóépítésben és offshore szerkezeti létesítményekben használják.
Építés és infrastruktúra: Nagy teljesítményű{0}}szerkezeti elemekhez, víztisztító telepekhez és tengervíz-sótalanító létesítményekhez használják.
Hídépítés
Ha konkrét projekten dolgozik, kérem, tudassa velem:
Melyik iparágban vagy környezetben fogják használni a lemezt?
Szüksége van részletes információra a ragasztási folyamatokról (például robbanásveszélyes kötés vagy hengerlés)?
Szilárd 316L-es tányér vs Q345R + 316L-es burkolat
| Értékelési tényező | Masszív 316L rozsdamentes acéllemez | Q345R + 316L Rozsdamentes bevonatú lemez |
|---|---|---|
| Költségelőny (12 mm-nél nagyobb vagy egyenlő) | Magasabb anyagköltség; A teljes költség a lemezvastagság és a 316 literes Ni/Mo tartalom növekedésével növekszik. | A burkolat arányától és a projekt specifikációitól függően jellemzően 30–60%-os potenciális anyagköltség-megtakarítást kínál közepes- és nehéz-fallemezek esetén (12 mm vagy annál nagyobb). |
| Vékony-lemez alkalmazások (<10 mm) | Vékonyabb részek esetén gazdaságos, mivel a 316 literes ötvözet teljes mennyisége viszonylag kicsi. | Kevésbé költséghatékony-, ha a teljes vastagság alacsony, mivel az alaplemez és a burkolati eljárás növeli a gyártási költségeket. |
| Hegesztés és gyártás | A szabványos 316L-es hegesztőanyagok, például az ER316L, viszonylag egyszerű, egyetlen anyagú hegesztési eljárással használhatók. | Ellenőrzött átmeneti hegesztést igényel a Q345R és 316L között, jellemzően ER309L/309L- típusú átmeneti fogyóeszközöket és ER316L-t a korrózióálló -réteghez, a minősített WPS/PQR követelményeinek megfelelően. |
| Szerkezeti szilárdság | Jó szilárdságú, de az egész lemez viszonylag drága rozsdamentes acélból áll. | A Q345R biztosítja a szerkezeti és nyomástartó réteget, míg a 316L biztosítja a korrózióállóságot a folyamat-érintkezési felületén. |
| Korrózióállóság | A 316L korrózióállóságot biztosít a teljes lemezvastagságban. | A 316L biztosítja a korrózióálló felületet, míg a Q345R elsősorban szerkezeti hátlapként szolgál. |
| Elsődleges ipari alkalmazások | Vékony{0}}falú tartályok (<10 mm), food and pharmaceutical sanitary equipment, process piping, and applications requiring stainless steel throughout the section. | Nehéz-fali nyomástartó edények (12 mm-nél nagyobb vagy egyenlő), vegyi reaktorok, kéntelenítő tornyok, olaj- és gázleválasztók, tárolótartályok és petrolkémiai berendezések. |
Minőségellenőrzés
A gyár elhagyása előtt a rozsdamentes acél borítású lemezeket kémiai összetétel, szakítószilárdság, hajlítási tulajdonságok, határfelületi nyírószilárdság és ultrahangos vizsgálat (UT) vizsgálatnak vetik alá, különös tekintettel a rozsdamentes acél burkolat és a szénacél hátlap közötti kötés integritásának ellenőrzésére. Az ASTM A264 szabványnak megfelelően a határfelületi nyírószilárdság megfelel a 140 MPa minimális követelménynek, és az UT az ASTM A578/A578M szerint történik. Az ellenőrzések kiterjednek a vastagságra, a hosszra, a szélességre, a síkságra és a felület minőségére is; HU 10204 3.1/3.2 MTC-k és harmadik féltől származó ellenőrzési jelentések-kérésre rendelkezésre állnak.
Szabványos csomagolás
A lemezeket tengeri szállításhoz csomagolják, nedvesség---, rozsda--- és ütés- A felületek védőfóliával boríthatók, és a lemezek között átlapoló anyagokat használnak. A kötegek biztonságosan rögzítve vannak acélszalagokkal, szükség szerint fa raklapokkal vagy acél tartókeretekkel. A kiszerelési egységek kötegenként általában 1-3 tonnát tartalmaznak (vagy kövesse a vevő által megadott súlyokat{8}). A mennyiségeket, a méreteket, az anyagminőségeket és a csomagolási címkéket a konténer betöltése előtt ellenőrizzük, biztosítva, hogy a lemezek jelentős alakváltozástól, karcolástól vagy nedvességkárosodástól mentesek legyenek az emelés és szállítás során.
GYIK
Hogyan válasszunk 304 és 316 burkolatú lemezek között?
304/304L burkolat: Alkalmas általános légköri korrózióval, szerves savakkal, élelmiszer-feldolgozással vagy semleges édesvízzel járó környezetekhez.
316/316L burkolat: Alkalmas olyan környezetben, ahol magas kloridion-koncentráció (pl. tengervíz, sógyártás, vegyi feldolgozás, papírgyártás) és savas közegek, például híg kénsav. 316L kiváló lyukkorrózióállóságot biztosít.
Alapréteg kiválasztása: Általában az edény nyomásértékétől függ; például a Q345R (S355) típust általában nyomástartó edényekhez választják.
Elválik a burkolat és az alapréteg?
Nem. Ha minősített gyártási eljárásokkal állítják elő, a rétegek közötti interfész molekuláris-szintű kötést képez.
Szabványok: Az ASTM A264 vagy GB/T 8165 szerint a nyírószilárdságnak meg kell haladnia a 140 MPa-t. A tényleges tesztelés során az interfész gyakran jobban ellenáll a szétválásnak, mint maguk az alapanyagok.
Mi a tipikus burkolat vastagság?
A leggyakoribb burkolatvastagság arány a teljes vastagság 10–20 %-a.
Általános előírások: 10 mm-es alap + 2 mm-es burkolat; 20 mm alap + 3 mm burkolat.
Általában legalább 2 mm-es effektív burkolatvastagság ajánlott a korrózióállóság biztosítása érdekében a későbbi hegesztés és élettartam során.
