ASTM A312 TP347 rozsdamentes acél csövek pirolízis kemencéhez

Miért szenvednek még mindig a pirolíziskemencékben lévő rozsdamentes acélcsövek kokszosodástól, szemcseközi korróziótól vagy idő előtti kúszáshiánytól rendkívül magas-hőmérsékletű körülmények között? A kulcs abban rejlik, hogy az anyag mikroszerkezeti stabilitását és hőkezelési eljárását valóban hosszú-szénben-dús és kéntartalmú{3{3} szolgálatra tervezték-e.

 

ASTM A312 TP347 rozsdamentes acélcső szállító

A GNEE kiterjedt tapasztalattal rendelkezik tengerentúli nagy{0}} petrolkémiai projektek ellátásában, és jól- ismeri az ASME/ASTM szabványokat, valamint a 3.2-es ellenőrzési és tanúsítási eljárásokat. Kifejezetten nagy-teljesítményt biztosítunkASTM A312 TP347 rozsdamentes acél csövekpirolízis kemence alkalmazásokhoz.

 

A TP347 rozsdamentes acél magas hőmérsékletű csövek 17–19% Cr és 9–13% Ni-t tartalmaznak, és Nb-vel vannak stabilizálva (általában Nb-tartalom a széntartalom 10-szerese vagy annál nagyobb). Ez hatékonyan megakadályozza az érzékenységet és kiváló ellenállást biztosít a szemcseközi korrózióval szemben. Ez különösen kritikus a petrolkémiai egységek leállítási és karbantartási ciklusai során előforduló környezetben, ahol valószínűleg politionsav feszültségkorróziós repedés lép fel.

A magas hőmérsékletű{0}}teljesítmény szempontjából a TP347 rozsdamentes acélcsöveket oldatos izzításnak vetik alá (1040 fok vagy annál nagyobb, majd gyors hűtés), valamint opcionális stabilizáló hőkezelés (850–900 fok). Ez lehetővé teszi az anyag számára, hogy megőrizze szerkezeti integritását, és hatékonyan ellenálljon a szemcsehatár-degradációnak a 600–900 fokos hőmérsékleti tartományban végzett hosszú távú -használat során.

 

A kokszolás (szénlerakódás) kihívásának megoldására TP347 rozsdamentes acél csöveink speciális felületkezelési eljárásokon esnek át, szigorúan ellenőrzik a felületi érdesség (Ra kisebb vagy egyenlő, mint 0,8 μm). Ez hatékonyan csökkenti a kokszképződéshez szükséges gócképződési helyeket, körülbelül 15–25%-kal csökkenti a szennyeződési sebességet, ezáltal jelentősen javítja a hőátadás hatékonyságát és meghosszabbítja a kokszmentesítési leállások közötti működési ciklust.

 

ASTM A312 TP347 rozsdamentes acél csövek specifikációja

Standard	ASTM A312 / ASME SA312, ASTM A213 / ASME SA213
Írja be	Varrat nélküli (SMLS) / Hegesztett (WLD)
Külső átmérő (OD)	6,0 mm – 630,0 mm (1/8" - 24")
Falvastagság (WT)	0,5–40,0 mm (SCH 5S – SCH 160/XXS)
Hossz	6,0 m, 12,0 m vagy testreszabható 18 m-ig
Nem-roncsolásmentes teszt	Ultrahangos (UT) + örvényáram (ET) + hidro-teszt
Tanúsítvány	HU 10204 3.1 / 3.2 (BV, SGS, TUV ellenőrzés)

 

A312 TP347 Összetétel elemzése

ASTM A312		Mn	Si	C	Ni	P	S	Kr	Mo	N
TP347	min.	-	-	-	9.0	-	-	17.0	2.00	-
	max.	2.0	1.00	0.08	13.0	0.045	0.030	20.0	3.00	-

 

ASTM A312 SS 347 rozsdamentes acél csőmechanikai jellemzők

AISI	Szakítószilárdság minimum (MPa)	Hozamszilárdság 0,2% Minimum (MPa)	Minimális nyúlás (% 50 mm-ben)	Keménység
				Rockwell B (HR B) maximum	Brinell (HB) maximum
347	515	205	40	95	201

 

ASTM A312 cső külső átmérőtűrése (mm)

Standard	Külső átmérőtűrés (mm)		Vastagság tolerancia		Hossz tűrés (mm)
ASTM A312	[10.29~48.26]	+0.4/-0.8	10.3~73	+20% / -12.5%	+6/-0
			88,9~457 T/D Kevesebb, mint 5% vagy egyenlő	+22.5%/-12.5%
	(48.26~114.30]	±0.80	88.9~457 T/D>5%	+15%/-12.5%
	(114.30~219.08]	+1.6/-0.8	508 T/D felett<5%	+22.5%/-12.5%
	(219.08~457.20]	+2.4/-0.8	508above T/D>5%	+15%/-12.5%

 

Mi a különbség a TP347 és a TP321 között?

Mind a TP347, mind a TP321 stabilizált ausztenites rozsdamentes acél, amelyet a szemcseközi korrózió megelőzésére terveztek magas hőmérsékletű környezetben; konkrétan a TP321 titán hozzáadásával stabilizálódik, míg a TP347 nióbium hozzáadásával érhető el. A TP347 akár 1500 °F hőmérsékletet is ellenáll, így különösen alkalmas vastag falú alkatrészeket tartalmazó hegesztési alkalmazásokhoz; ezzel szemben a TP321-et gyakran választják költségérzékeny alkalmazásokhoz, ahol magas hőmérséklet és mérsékelten korrozív környezet jellemzi.

 

Mi a TP347 maximális üzemi hőmérséklete?

Oxidációval szembeni ellenállás: 815 fokig (1500 fok F) képes kezelni a folyamatos szolgáltatást.
Nyomásszolgáltatás: Nyomástartó{0}}alkalmazásokhoz (ASME kód) általában 650 fokig (1200 F fok) használják, amelyen túl a "H" fokozat (TP347H) ajánlott a jobb kúszási teljesítmény érdekében.

 

Magas{0}}hőmérsékletű szolgáltatási követelmények (kemencespecifikus)

A pirolíziskemencék esetében az ASTM A312 szabvány követelményeit gyakran kiegészítik a szemcseméret és a korrózióvizsgálat szigorúbb ellenőrzésével.

Funkció	Követelmény	Szabványos referencia
Szemcseméret	ASTM No{0}} vagy durvább (kúszásra optimalizálva)	ASTM E112
Intergranuláris korrózió	E gyakorlat (Strauss-teszt) - Nincs repedés	ASTM A262
Hőkezelés	Az oldat min{0}} fokon izzított + gyors kioltás	ASTM A312
Felületi kidolgozás	A belső felület simasága Ra < 0,8 μm (opcionális)	Ügyfél specifikáció
Hidrosztatikai teszt	100% kötelező (P=2St/D)	ASTM A999

 

Jegyzet:HU 10204 3.1 vagy 3.2: Finomítói projektekhez általában 3.1-es tanúsítványt biztosítanak; a kritikus alapvető összetevők esetében gyakran szükség van egy 3.2-es tanúsítványra-, amely magában foglalja egy harmadik fél, például a BV vagy az SGS által végzett helyszíni ellenőrzést-.
Szabványos megfelelőség: Az ASTM A312 mellett időnként az ASME SA312 (Kazán és nyomástartó edény kódja) szabványnak való megfelelés is szükséges.

 

Minden rozsdamentes acél varrat nélküli csövünket a nemzetközi szabványoknak megfelelően csomagoljuk, hogy megelőzzük az esetleges sérüléseket vagy veszteségeket. Alapértelmezés szerint a kész csöveket vastag szövésű műanyag zacskók segítségével kötegeljük.
Speciális csövek esetében, amelyek különösen érzékenyek a szennyeződésre, karcolásokra, összenyomódásra vagy sérülésre a kezelés során, faládák használatát javasoljuk a védelem érdekében.