317LMN vs. 317L vs. 316L: Főbb különbségek
Hagyjon üzenetet
Ha rozsdamentes acélt keres vegyi feldolgozáshoz, klorid tartalmú oldatokat, füstgáz-kéntelenítő (FGD) berendezéseket vagy más korrozív ipari környezetben, a 317LMN, 317L és 316L rozsdamentes acél közötti választás befolyásolhatja a berendezés élettartamát, a karbantartási költségeket és a projekt megbízhatóságát.
Mi az a 317LMN rozsdamentes acél?
A 317LMN (UNS S31726) alacsony szén-dioxid-kibocsátású, nagy molibdéntartalmú nitrogéntartalmú ausztenites rozsdamentes acél, 4,0-5,0% Mo- és 0,10-0,22% N-tartalommal. PREN értéke lényegesen magasabb, mint 317L. Kiváló lyuk- és réskorrózióállóságot biztosít kloridos és savas környezetben. Széles körben használják cellulóz-, vegyipari feldolgozó- és offshore létesítményekben, ahol a szabványos 317L nem felel meg a korróziógátló követelményeknek.
Mi az a 317L-es rozsdamentes acél?
A 317L (UNS S31703) egy alacsony szén-dioxid-tartalmú molibdén ausztenites rozsdamentes acél, 3,0–4,0% Mo- és C-tartalommal, legfeljebb 0,03%. Jobb kloridos korrózióállóságot kínál, mint a 316 literes, és elkerüli a szemcseközi korróziót hegesztés után, oldat utáni izzítás nélkül. Mérsékelten korrozív vegyszeráramok, papírfehérítő berendezések és nedves eljárási rendszerek számára választották, mérsékelt prémiummal 316 liter felett.
Mi az a 316L-es rozsdamentes acél?
A 316L (UNS S31603) egy általános alacsony szén-dioxid-kibocsátású, molibdéntartalmú ausztenites rozsdamentes acél, amely 2,0–3,0% molibdént (Mo) és legfeljebb 0,03% szenet (C) tartalmaz. Ez a minőség kiválóan ellenáll a szemcseközi korróziónak a hegesztés után, és kivételesen jól teljesít kloridokat vagy gyenge savakat tartalmazó környezetben. Alapanyagként szolgál tengeri és vegyipari alkalmazásokhoz, beleértve a csöveket, tárolótartályokat és szerelvényeket.
317LMN vs. 317L vs. 316L: Főbb különbségek
A 316L, 317L és 317LMN mind alacsony szén-dioxid-kibocsátású ausztenites rozsdamentes acélok, amelyek fokozatosan magasabb molibdén- (Mo) és nitrogén- (N) tartalommal rendelkeznek. Pontosabban, a 316L 2,0-3,0% molibdént tartalmaz; A 317L 3,0–4,0 % molibdént tartalmaz; és a 317LMN 4,0–5,0% molibdént és 0,10–0,22% nitrogént tartalmaz. 316L általános célú alkalmazásokra alkalmas; A 317L közepesen korrozív környezetekhez megfelelő; és a 317LMN súlyos kémiai korróziós körülmények között történő használatra készült.
317LMN vs. 317L vs. 316L: Kémiai összetétel összehasonlítása (tömeg%)
|
Ötvözet minőségű |
UNS |
EN szabvány |
szén (C) |
Króm (Cr) |
Nikkel (Ni) |
Molibdén (Mo) |
Nitrogén (N) |
PREN tartomány* |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
316L |
S31603 |
1.4404 |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,030 |
16.00–18.00 |
10.00–14.00 |
2.00–2.50 |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,10 |
23–25 |
|
317L |
S31703 |
1.4438 |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,030 |
18.00–20.00 |
11.00–15.00 |
3.00–4.00 |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,10 |
29–33 |
|
317LMN |
S31726 |
1.4439 |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,030 |
17.00–20.00 |
13.50–17.50 |
4.00–5.00 |
0.10–0.22 |
36–40+ |
* A PREN (Pitting Resistance Equivalent Number) becslése általában a következő képlettel történik:
317LMN vs. 317L vs. 316L: Mechanikai tulajdonságok (minimális értékek)
|
Mechanikai tulajdonság |
316L (UNS S31603) |
317L (UNS S31703) |
317LMN (UNS S31726) |
|---|---|---|---|
|
Szakítószilárdság (Rm) |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 485 MPa (70 ksi) |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 515 MPa (75 ksi) |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 650 MPa (94 ksi) |
|
0,2%-os hozamerősség (0,2 Rp) |
170 MPa (25 ksi) vagy annál nagyobb |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 205 MPa (30 ksi) |
Nagyobb vagy egyenlő, mint 295 MPa (43 ksi) |
|
Megnyúlás (A5) |
40%-nál nagyobb vagy egyenlő |
35%-nál nagyobb vagy egyenlő |
35%-nál nagyobb vagy egyenlő |
|
Keménység (maximális) |
217 HBW / 95 HRB |
217 HBW / 95 HRB |
250 HBW / 100 HRB |
317LMN vs. 317L vs. 316L: Korrózióállóság
A 316L 2,0–3,0% Mo-t tartalmaz mérsékelt kloridállósággal. 317L a molibdént 3,0–4,0%-ra emeli a jobb lyukkorróziós és réskorróziós teljesítmény érdekében. 317Az LMN 4,0–5,0% Mo plusz 0,10–0,22% nitrogént tartalmaz, ami a három legmagasabb PREN-érték közé tartozik. Felülmúlja a másik kettőt forró híg savakban, kloridban gazdag technológiai folyadékokban és pépfehérítő környezetben. Mindhárom alacsony szén-dioxid-kibocsátású minőség ellenáll a hegesztés utáni szemcseközi korróziónak.
317LMN vs. 317L vs. 316L: Erő
Oldatban lágyított állapotban a 316L minimális Rp0,2 értéke 170 MPa, az Rm pedig 485 MPa. 317L eléri az Rp0,2 értéket, amely nagyobb vagy egyenlő, mint 205 MPa, Rm nagyobb vagy egyenlő, mint 515 MPa. A szilárd nitrogénoldat-erősítés a 317LMN-t teszi a legerősebbé, Rp0,2 nagyobb vagy egyenlő, mint 240 MPa és Rm nagyobb vagy egyenlő, mint 550 MPa. A nitrogén a hajlékonyság feláldozása nélkül növeli a folyáshatárt. Ez az előny vékonyabb faltervezést tesz lehetővé nyomástartó edények és technológiai berendezések korrozív üzemelése során.
317LMN kontra . 317L vs. 316L: Hegeszthetőség
Mindhárom alacsony szén-dioxid-kibocsátású ausztenites rozsdamentes acél, jó hegeszthetőségű, C 0,03%-nál kisebb vagy egyenlő a szemcseközi korrózió megelőzése érdekében. 316L a legkönnyebben hegeszthető szabványos, megfelelő töltőanyaggal. 317L magas molibdéntartalmú fogyóanyagokat igényel,. 317nagy LMN-t és alacsony nitrogéntartalmú töltőanyagot is. bemenet a nitrid szegregáció elkerülése érdekében. A hegesztés utáni oldatos izzítás általában szükségtelen a legtöbb üzemi körülmény esetén minden minőségnél.
317LMN vs. 317L vs. 316L: Költség
A 316L a leggazdaságosabb opció a legalacsonyabb ötvözetpótlékkal. 317Az L többe kerül a magasabb, 3,0–4,0%-os molibdéntartalma miatt. 317Az LMN a legmagasabb árat hordozza, mivel extra molibdént és nitrogénötvöző elemeket tartalmaz. Az árkülönbség a globális molibdén- és nikkelpiac ingadozásaitól, a termék formájától, méretétől, a felületkezeléstől és a tanúsítási követelményektől, például az EN 10204 3.1.
317LMN vs. 317L vs. 316L: Hogyan válassz?
Válassza a 316L-t az általános korrózióhoz, édesvízhez és enyhe kloridos környezetekhez a költségek ellenőrzéséhez. Mérsékelt sav- és kloridexpozícióhoz válassza a 317L-t, ha a 316L nem működik. Válassza a 317LMN-t súlyos korrozív körülményekhez, beleértve a fehérítővezetékeket, forró foszforsavat és magas kloridtartalmú technológiai közegeket. A minőség véglegesítése előtt ellenőrizze a PREN-követelményeket, a mechanikai tervezési terhelést és a költségvetést, elkerülve a túlzott specifikációt a szükségtelen költségek csökkentése érdekében.
317LMN / 317L / 316L rozsdamentes acélcsövek gyártója
A GNEE segíthet a 317LMN (UNS S31726), 317L (UNS S31703) és 316L (UNS S31603) rozsdamentes acélcsövek követelményeinek teljesítésében, amelyek varrat nélküli és hegesztett formában is kaphatók (a pillanatnyi készlettől és a specifikáció elérhetőségétől függően). A csövek az ASTM A312/ASME SA312 szabvány szerint rendelhetők. A pontos árajánlat megadásához adja meg a szükséges külső átmérőt, falvastagságot, csőütemezést, hosszt és végkidolgozási követelményeket.
Kérésre a GNEE anyagvizsgálati tanúsítványt (MTC) és hőszám nyomon követhetőséget biztosít. Olyan szolgáltatásokat is kínálunk, mint a méretellenőrzés, a pozitív anyagazonosítás (PMI), a hidrosztatikus tesztelés és a harmadik fél által végzett ellenőrzések. Az átfutási időket illetően: a szabványos 316 literes csövek általában rendelkezésre állnak az azonnali szállításhoz, míg a speciális ötvözetminőségek, például a 317L és a 317LMN további gyártási vagy beszerzési időt igényelhetnek.
Kérjük, adja meg a kívánt acélminőséget, a cső típusát (varrat nélküli vagy hegesztett), a külső átmérőt × falvastagságot, a csövek ütemezését, a mennyiséget, az alkalmazandó szabványokat, az ellenőrzési követelményeket és a célkikötőt, hogy személyre szabott árajánlatot készíthessünk az Ön számára.
